W przeszłości tygle na bazie żelaza, takie jak te wykonane ze stali węglowej lub nierdzewnej, były powszechnie stosowane do odlewania stopów magnezu. Materiały te są jednak bardzo podatne na korozję powodowaną przez stopione metale i topniki, co prowadzi do ich krótkiej żywotności. Co więcej, żelazo zawarte w tyglach może przedostawać się do stopionego stopu, powodując jego zanieczyszczenie. Tygle grafitowe, choć oferują wysoką przewodność cieplną, mają niską wytrzymałość mechaniczną i są podatne na pękanie w warunkach nierównomiernego nagrzewania.

Stopy magnezu stanowią wyjątkowe wyzwanie ze względu na wysokie ciśnienie pary (np. 1037 Pa w temperaturze 727°C). Stopiony magnez i jego opary łatwo przenikają przez porowate materiały ceramiczne, reagując z nimi i generując naprężenia, które powodują degradację materiału. Powoduje to uszkodzenia strukturalne, łuszczenie się materiału i zanieczyszczenie stopionego stopu.


Doskonałe właściwości ceramiki spinelowej z glinianu magnezuStopy magnezu wykazują wysoką reaktywność chemiczną i mogą reagować z tradycyjnymi materiałami ceramicznymi, takimi jak Al₂O₃, ZrO₂, SiC i SiO₂. Ponadto podczas topienia i rafinacji magnez łatwo reaguje z tlenem, azotem i parą wodną, co prowadzi do strat utleniania i pozostałości produktów ubocznych. Zanieczyszczenia te mogą wpływać na jakość i wydajność produktów ze stopów magnezu. Ceramika spinelowa z glinianu magnezu (MgAl₂O₄) skutecznie rozwiązuje te problemy. Jej gęsta mikrostruktura i doskonała odporność na utlenianie zapobiegają infiltracji stopionego magnezu i oparów. Dodatek Al₂O₃ zwiększa zagęszczanie podczas spiekania, jeszcze bardziej poprawiając integralność strukturalną. W rezultacie materiał ten jest preferowanym wyborem do obróbki żelaza i jego stopów o wysokiej czystości, a także niklu, uranu, toru, cynku, cyny, aluminium i ich stopów.

WEIERT Ceramics Technology jest najlepszym producentem ceramiki spinelowej z glinianu magnezu w Chinach. Jesteśmy nie tylko producentem tygli spinelowych z glinianu magnezu, ale także oferujemy niestandardowe usługi dla ceramicznych produktów spinelowych z glinianu magnezu. Zapraszamy do kontaktu w przypadku jakichkolwiek pytań lub wymagań!

Porowata ceramika to materiały powstające w wyniku spiekania tlenku magnezu w wysokich temperaturach, w wyniku czego powstaje struktura z licznymi wewnętrznymi porami. Porowata ceramika magnezowa jest produkowana przy użyciu tlenku magnezu o wysokiej czystości i zawartości magnezu przekraczającej 95%. W przeciwieństwie do tego, nieporowata lub gęsta ceramika z tlenku magnezu (porowatość < 0,1%) zazwyczaj wymaga dodania innych składników, a ich zawartość magnezu zwykle waha się między 60-80%.
W oparciu o wielkość porów, porowatą ceramikę magnezytową można podzielić na mikropory i makropory. Mikropory są niezbędne w procesach adsorpcji i oczyszczania gazów lub cieczy, w tym oczyszczania katalitycznego. Z kolei makropory odgrywają kluczową rolę w systemach czyszczenia filtrów, izolacji termicznej i zastosowaniach biomedycznych.