alüminyum oksit seramikler (Al2O3), aynı zamanda korindon olarak da bilinir, endüstriyel sektörde en yaygın kullanılan seramik malzemelerden biridir. Olağanüstü sertliğiyle ünlüdür,
Yüksek sıcaklık direnci ve elektriksel yalıtım özellikleri, alümina seramikler ayrıca mükemmel ısı iletkenliğine, kimyasal dirence ve aşınma direncine sahiptir,
son derece düşük bir termal genleşme katsayısı ile birleştirilmiştir. Bu özellikler onu askeri, havacılık, yarı iletken üretimi, enerji,
kimya sanayinde ve zor şartlar altında çalışan çeşitli ekipman parçalarında kullanılır.
Alümina seramiklerin saflığı değişir ve belirli uygulama ihtiyaçlarına göre seçilmelidir. En yaygın saflık seviyeleri %95, %99 ve %99.7'dir ve daha yüksek saflık,
Geliştirilmiş performans.
Aşağıda alümina seramiklerin farklı saflık seviyelerindeki mekanik, termal ve elektriksel özelliklerinin bir karşılaştırması bulunmaktadır:
Malzeme | %95 Al2O3 | %99 Al2O3 | %99.7 Al2O3 | ZTA |
Renk | Beyaz | Soluk sarı | Açık sarı | Beyaz |
Yoğunluk | 3.72 g / cm³ | 3.9 g / cm³ | 3.92 g / cm³ | 4.3 g / cm³ |
Sertlik Mohs | 9 | 9 | 9 | 14.4 |
Gerilim modülleri | 320 GPa | 360 GPa | 390 GPa | |
Poisson Oranı | 0.22 | 0.23 | 0.23 | 0.23 |
Bükülme mukavemeti | 300 MPa | 350 MPa | 380 MPa | 600 Mpa |
Basınç Dayanımı (25°C) | 2400 MPa | 2500 MPa | 2500 MPa | 2500Mpa |
Kırılma Tokluğu | 4.00 MPa`m½ | 4.00 MPa`m½ | 5.40 MPa`m½ | 4.80 MPa-m½ |
Weibull Modülü | 7-8 | 9-10 | 9-10 |
Malzeme | %95 Al2O3 | %99 Al2O3 | %99.7 Al2O3 | ZTA |
Özgül Isı Kapasitesi | 0.880 J/g'°C | 0.880 J/g-°C | 0.900 J/g-°C | 0.800 J/g-°C |
Termal iletkenlik | 25.0 W/m`K | 26.5 W/mK | 30W/mK | 28W/m·K |
CTE, doğrusal (20.0-400°C) | 7.50 µm/m²°C | 7.5 µm/m²°C | 7.50 μm/m²°C | 7.50 μm/m²°C |
CTE, doğrusal (20.0-1000°C) | 8.1 µm/m²°C | 8.20 µm/m²°C | 8.50 μm/m²°C | 8.20 µm/m²°C |
Maks. Servis Sıcaklığı Hava | 1450 ° C | 1550 ℃ | 1600 | 1650 ° C |
Malzeme | %95 Al2O3 | %99 Al2O3 | %99.7 Al2O3 | ZTA |
Hacim Direnci (400°C) | >= 1.00×10^12 ohm`cm | 1.00×10¹⁴ ohm`cm | 1.00×10¹⁴ ohm`cm | 7.78 × 10^9 ohm-cm |
Dielektrik Sabiti (1e+6 Hz) | 9.5 | 9.6 | 10 | 12.2 |
Dielektrik gücü | 10-20kV/mm | 20-25kV/mm | 30.0-43 KV/mm | 50 V / mm |
Dielektrik Kayıp İndeksi (9.00e+9 Hz 0.0010) | 0.001 | 0.001 | 0.001 | 0.001 |
Not: Sunulan veriler laboratuvar koşullarına dayanmaktadır ve gerçek dünya uygulamalarında değişiklik gösterebilir. Yalnızca referans amaçlıdır.
Alümina Seramik Uygulamaları
Seramik Termokupl Tüpü
Seramik Sınıflandırma Tekerleği
Büyük Boy Alümina Levha (Mevcut maksimum boyut: 3 metreye kadar)Kalıp maliyeti gerekmez)
ZTA Refrakter Tuğla
Seramik Şaft
Petrol çıkarma ekipmanları için alümina seramik parçalar
Alümina Seramik Üretim Süreci birkaç önemli aşamayı içerir:
1 Tozun Hazırlanması: Seramik üretimi için en kaliteli malzemeyi sağlar.
2 Şekillendirme Yöntemleri (Yeşil Gövde): Teknikler arasında kuru presleme, enjeksiyonlu kalıplama, bant dökümü, sıcak presleme ve izostatik presleme yer alır.
3 Sinterleme Teknikleri:
*Geleneksel yüksek sıcaklıkta fırın sinterleme
*Sıcak izostatik presleme (HIP)
*Mikrodalga sinterleme
4 İşleme:
*CNC işleme
*Bileme
*Kesme
5 Yüzey İşlem: Nihai uygulamaya bağlı olarak çeşitli bitirme yöntemleri.
6 Kalite Kontrol: Koordinat ölçüm makineleri (CMM) ve görüntü ölçüm cihazları gibi gelişmiş araçlar, yüksek standartları garanti eder.
Alümina Şirketi
2016 yılında kurulan,WEIERT Seramikleri teknik seramiklerin gelişmiş bir üreticisidir, bir ticaret aracısı değildir. Potalar ve önceden üretilmiş olanlar da dahil olmak üzere hem standart hem de özel olarak tasarlanmış seramikler sunuyoruz
seramik tüpler ve plakalar. Yeteneklerimiz arasında 1.6 x 0.53 m'ye kadar seramik plakalar ve 80 mm'den küçük çaplı tüpler üretmek, belirli müşteri ihtiyaçlarını karşılamak için ikincil işleme için tasarlanmıştır.
Teknoloji ve yönetimdeki yeniliklerle en rekabetçi fiyatlandırmayı ve hizmeti sağlamayı hedefliyoruz.