Om du tycker att ovanstående är trams, är industriell keramik verkligen specialmaterial utan vilka många av de saker som vi tar för givna i vårt dagliga liv inte längre skulle existera. De börjar som ämnen med partikelstorlekar som sträcker sig från de i lera till grusets beståndsdelar, och de värms till och med upp så mycket att det förvandlar dem till stenar. Genom denna process omvandlas den mjuka leran till bra läsbar materia och som också är starkast. Resultatet är en typ av keramik som erbjuder både högtemperaturkapacitet och slitstyrka – vilket betyder att den inte snabbt splittras eller går sönder när den väl är tillverkad.
Det finns många former och storlekar som industriell keramik kan anta, och de fyller många behov inom industrin. Dessa material kan hittas i föremål som keramik, golvplattor och tegel för byggnader; du hittar dem också på delar som gör att maskiner fungerar bra: kolvar och lager. Industriell keramik har förmågan att motstå mycket höga temperaturer, vilket är en av dess många fördelar. De är därför mest användbara i applikationer som flyg eller försvar, där produkter måste prestera under hög värme. Dessutom används de i stor utsträckning inom fordonsområdet och bidrar till bildelar som kräver högt tryckmotstånd på grund av drift av en motor.
Industriell keramik kan formas med ett antal metoder och tekniker. Det är en av de vanliga metoderna som allmänt kallas slipgjutning. Detta görs genom att hälla en flytande lerblandning i en form och låta den sitta en stund. När leran är helt torr placeras den i en speciell ugn som kallas en ugn som ska brännas som gör dem till solida keramiska strukturer. Extrudering är en annan 3D-utskriftsteknik som du kanske känner till. Även kallad extrudering, denna process använder en speciell formsättning som kallas form som ger en unik stil till lerblandningen. Den placeras också i en ugn för att stelna och bli stadig när den väl är gjuten.
Industriell keramik har gett en betydande inverkan på utvecklingen av ingenjörskonst och teknik. För att uppnå detta gör de det genom att skapa material som är både starka och lätta som i flygindustrin där varje pund är viktigt. Med tanke på att dessa metaller och legeringar kan motstå hög värme, kan de användas för specifika tillämpningar. Och inom medicin också. Nästa generations höftproteser görs också av keramik. Idag används de för att tillverka medicinska implantat (t.ex. höftproteser) som är biokompatibla och kan hålla i ett sekel i våra kroppar!
Modern tillverkning skulle vara praktiskt taget omöjlig utan användning av industriell keramik. Detta tillbehör används för att tillverka komponenter i vissa maskiner, som krävs för att fungera exakt och effektivt. Om du tänker på industrin som tillverkar datorchips (halvledarindustrin) används keramik för att tillverka delar till maskiner som är involverade i denna process. Keramik används för närvarande även vid tillverkning av förnybar energi. Dessa används i vindkraftverk, solpaneler och bränslecellsdelar. Keramik är gjord för att tåla höga temperaturer och ogynnsamma förhållanden, vilket gör dem perfekta för dessa applikationer.
För närvarande används industriell keramik i nästan alla industrier på grund av deras mångsidighet och utmärkta lämplighet. Det finns så många användningsområden för keramik, där en av de vanligaste typerna är elektriska isolatorer. Grönmålade isolatorer är en oumbärlig detalj, de har en barriär mellan de ledande delarna och förhindrar därför kortslutning eller andra elektriska problem. Keramik är också utmärkta material för att göra starka skärverktyg och knivar. Utöver det används keramik vid tillverkning av kakel för golv och väggar (stengods i porslin), där det erbjuder användbarhet och en tilltalande design.
Strikt inspektion Weiert har etablerat ett omfattande kvalitetsledningssystem som har tilldelats ISO International Quality Certification. kontinuerligt övervaka alla aspekter av produktionen följer branschens standarder. Varje steg, från råvaruvalsinspektion av produkten och inspektion i slutet, är föremål för noggrann kvalitetskontroll för att säkerställa produktens mest effektiva prestanda. Vårt kvalitetskontrollteam som är industriell keramisk systematisk provtagning och testning för att upptäcka potentiella problem och säkerställa att våra kunder har förtroende.
Snabb leverans Weiert utrustad med den senaste produktionsutrustningen samt god kapacitet för att säkerställa snabba leveransordrar från kunder. Våra processer för produktionsoptimerade minskar tiden till leverans och förbättrar effektiviteten i produktionen. kan uppfylla stora kvantiteter inom specificerade tider, även när de är stora i industriell keramik. Dessutom har vi utvecklat långsiktiga allianser med pålitliga logistikleverantörer för att säkerställa att våra produkter levereras till kunderna säkert och snabbt.
Weiert levererar konsekvent. mer än ett decenniums erfarenhet inom området avancerad keramik omfattande kunskap, kan Weiert tillhandahålla produkter av industriell keramikkvalitet. Från komplexa strukturer till enkla konstruktioner, vi följer de högsta standarderna och stränga krav levererar varor av hög kvalitet. Företaget är väletablerat produktionssystem som rigorös övervakning av varje steg från råvaror till färdiga produkter, vilket säkerställer jämn kvalitet.
Flexibla alternativ Weiert erbjuder personliga anpassningstjänster till våra kunder. Varje kund har sina egna krav. kan industriell keramik särskilda krav från våra kunder genom att interagera dem. Oavsett om det är produktdimensioner, former, storlekar eller prestandaparametrar, kan du enkelt justera för att möta kundernas specifikationer och erbjuda olika lösningar.