Алумина керамика (Ал2О3), такође познат као корунд, један је од најчешће коришћених керамичких материјала у индустријском сектору. Познат по својој изузетној тврдоћи,
отпорност на високе температуре и својства електричне изолације, алуминијска керамика се такође може похвалити одличном топлотном проводљивошћу, хемијском отпорношћу и отпорношћу на хабање,
заједно са изузетно ниским коефицијентом топлотног ширења. Ова својства га чине идеалним за употребу у војсци, ваздухопловству, производњи полупроводника, енергетици,
хемијску индустрију и разне компоненте опреме које раде у тешким условима.
Чистоћа алуминијумске керамике варира и треба је одабрати на основу специфичних потреба примене. Најчешћи нивои чистоће су 95%, 99% и 99.7%, при чему је већа чистоћа у корелацији са
побољшане перформансе.
Испод је поређење механичких, термичких и електричних својстава керамике од алуминијума на различитим нивоима чистоће:
Материјал | 95% Ал2О3 | 99% Ал2О3 | 99.7% Ал2О3 | ЗТА |
Боја | бео | Бледо жута | Светло жуто | бео |
Густина | КСНУМКС г / цм3 | КСНУМКС г / цм3 | 3.92г / цм³ | 4.3г / цм³ |
Тврдоћа Мохс | 9 | 9 | 9 | 14.4 |
Модул истезања | 320 ГПа | 360 ГПа | 390 ГПа | |
Поиссонов однос | 0.22 | 0.23 | 0.23 | 0.23 |
Отпорност на савијање | КСНУМКС Мпа | КСНУМКС Мпа | КСНУМКС Мпа | КСНУМКС МПа |
Чврстоћа на притисак (25℃) | КСНУМКС Мпа | КСНУМКС Мпа | КСНУМКС Мпа | КСНУМКСМпа |
Чврстоћа лома | 4.00 МПа`м½ | 4.00 МПа`м½ | 5.40 МПа`м½ | 4.80 МПа-м½ |
Веибулл Модулус | 7-8 | 9-10 | 9-10 |
Материјал | 95% Ал2О3 | 99% Ал2О3 | 99.7% Ал2О3 | ЗТА |
Специфични топлотни капацитет | 0.880 Ј/г`°Ц | 0.880 Ј/г-°Ц | 0.900 Ј/г-°Ц | 0.800 Ј/г-°Ц |
Топлотна проводљивост | 25.0 В/м`К | 26.5 В/мК | 30В/мК | 28В/м К |
ЦТЕ, линеарни (20.0-400°Ц) | 7.50 µм/м`°Ц | 7.5 µм/м`°Ц | 7.50 μм/м`°Ц | 7.50 μм/м`°Ц |
ЦТЕ, линеарни (20.0-1000°Ц) | 8.1 µм/м`°Ц | 8.20µм/м`°Ц | 8.50 μм/м`°Ц | 8.20µм/м`°Ц |
Макс. Сервице Темп. Ваздух | КСНУМКС ° Ц | КСНУМКС ℃ | 1600 | КСНУМКС ° Ц |
Материјал | 95% Ал2О3 | 99% Ал2О3 | 99.7% Ал2О3 | ЗТА |
Запреминска отпорност (400°Ц) | >= 1.00×10^12 охм`цм | 1.00×10¹⁴ охм`цм | 1.00×10¹⁴ охм`цм | 7.78 × 10^9 охм-цм |
Диелектрична константа (1е+6 Хз) | 9.5 | 9.6 | 10 | 12.2 |
Диелектрична чврстоћа | 10-20 кВ/мм | 20-25 кВ/мм | 30.0-43 КВ/мм | 50 В/мм |
Индекс диелектричних губитака (9.00е+9 Хз 0.0010) | 0.001 | 0.001 | 0.001 | 0.001 |
Напомена: Представљени подаци су засновани на лабораторијским условима и могу се разликовати у стварним апликацијама. То је само за референцу.
Примене глинице керамике
Керамичка термоелементна цев
Керамички класификациони точак
Алуминијумска плоча велике величине (максимална доступна величина: до 3 метра,Није потребан трошак калупа)
ЗТА ватростална цигла
Керамичка осовина
Алуминијум керамички делови за опрему за екстракцију уља
Процес производње глинене керамике укључује неколико кључних фаза:
1 Припрема праха: Осигурава најквалитетнији материјал за производњу керамике.
2 Методе формирања (зелено тело): Технике укључују суво пресовање, бризгање, ливење траке, вруће пресовање и изостатичко пресовање.
3 технике синтеровања:
*Конвенционално високотемпературно синтеровање у пећи
* Вруће изостатичко пресовање (ХИП)
*Синтеровање у микроталасној пећници
4 Машинска обрада:
*ЦНЦ обрада
* Брушење
*Сечење
5 Третман површина: Различите методе завршне обраде у зависности од коначне примене.
6 Контрола квалитета: Напредни алати као што су машине за координатно мерење (ЦММ) и инструменти за мерење слике обезбеђују високе стандарде.
Компанија Алумина
Основан 2016. године,ВЕИЕРТ Керамика је напредни произвођач техничке керамике, а не трговачки посредник. Нудимо и стандардну и прилагођену керамику, укључујући лонце, и готове
керамичке цеви и плоче. Наше могућности укључују производњу керамичких плоча до 1.6 к 0.53 м и цеви пречника мањег од 80 мм, дизајнираних за секундарну обраду како би се задовољиле специфичне потребе купаца.
Наша посвећеност је да обезбедимо најконкурентније цене и услуге кроз иновације у технологији и менаџменту.