Na voljo so različne vrste lončkov, od katerih je vsak zasnovan za posebne potrebe uporabe. Sem spadajo aluminijev oksid, magnezij, cirkonij, borov nitrid, silicijev karbid, grafit in kremenčevi lončki. Vsak material ponuja edinstveno toplotno odpornost in kemično stabilnost, zaradi česar so primerni za različne visokotemperaturne poskuse in industrijske procese.
Prednosti delovanja materialov v lončku
Aluminijev lonček
Cirkonijski lonček
Magnezijev lonček
Prednosti: Magnezitni lončki so izjemno odporni na žlindre alkalnih kovin in so zelo učinkoviti v postopkih vakuumskega taljenja, zlasti če se uporabljajo pri visokotemperaturnem rafiniranju. V kombinaciji z deoksidizatorji, kot sta ogljik (C) in aluminij (Al), ti lončki olajšajo proizvodnjo plina CO in vključkov Al₂O₃ ter učinkovito odstranijo prosti kisik iz staljenega jekla brez ustvarjanja lebdeče žlindre med postopkom taljenja. Ker pa je magnezij nagnjen k izhlapevanju pri temperaturah nad 2300 °C, je treba keramične izdelke iz magnezijevega oksida uporabljati pri temperaturah pod 2200 °C.
Slabosti: Glavna pomanjkljivost magnezijevih lončkov je njihova nagnjenost k razgradnji, pri čemer se sprošča prosti kisik in magnezij, ko se raven vakuuma in temperatura rafiniranja povečata. Ko dejanska vsebnost kisika v staljenem bazenu pade pod raven nasičenosti raztopljenega kisika iz ognjevarne obloge, začne obloga dovajati kisik staljenemu jeklu. Zato je pri taljenju visokotemperaturnih zlitin z uporabo magnezijevih lončkov ključno skrbno nadzorovati temperaturo in čas rafiniranja, da preprečimo razgradnjo lončka in neželen dovod kisika v staljeno jeklo.
Grafitni lonček
Prednosti: Grafitni lončki so zelo odporni na visoke temperature in imajo odlično toplotno prevodnost. Prav tako kažejo močno odpornost proti koroziji zaradi kislih in alkalnih raztopin, zaradi česar so stroškovno učinkovita možnost. Grafitni lončki se pogosto uporabljajo za taljenje različnih barvnih kovin, kot so zlato, srebro, baker, aluminij, svinec in cink, pa tudi za srednje ogljikovo jeklo in redke kovine. Združljivi so z različnimi vrstami peči, vključno s koksarniškimi pečmi, pečmi na olje, plinskimi pečmi, električnimi pečmi in srednje do visokofrekvenčnimi indukcijskimi pečmi.
Slabosti: Glavna omejitev grafitnih lončkov je njihova slaba odpornost na toplotne udarce. Po segrevanju jih ne smemo nenadoma ohladiti, ker lahko poškodujemo lonček.
Quartz Crucible
Prednosti: Kremenčevi lončki se ponašajo z visoko transparentnostjo, odlično toplotno odpornostjo in nizkim koeficientom toplotnega raztezanja. Ti lončki so izdelani iz kremenčevega peska visoke čistosti in so znani po visoki čistosti, vzdržljivosti in sposobnosti, da prenesejo ekstremne temperature.
Aplikacije: Obširno se uporabljajo v polprevodniški in fotovoltaični industriji, zlasti v proizvodnih procesih monokristalnih silicijevih palic. Kremenčevi lončki imajo ključno vlogo pri taljenju silicijevega materiala in rasti kristalov, zaradi česar so nepogrešljiv potrošni material pri izdelavi polprevodniških rezin in fotovoltaičnih silicijevih rezin. V pečeh za rast kristalov služijo kremenčevi lončki kot grelne posode, ki neposredno držijo polikristalni silicijev material, ki se stopi in nato predela v silicijeve palice/rezine za nadaljnjo uporabo v polprevodniških čipih, fotovoltaičnih celicah in drugih izdelkih.
Slabosti: Glavna omejitev kremenčevih lončkov je njihova omejena življenjska doba, ki običajno znaša od 360 do 500 ur uporabe. Z lahkoto absorbira vodo in je nagnjen k vlagi; pred uporabo sta potrebna predgretje in pečenje.
Silicijev karbid SiC lonček
Slabosti: Kljub številnim prednostim imajo lončki iz silicijevega karbida omejitve. Kažejo zmanjšano odpornost na okside alkalijskih kovin in so dovzetni za absorpcijo vlage. Izogibati se je treba hitremu ohlajanju ali segrevanju, saj lahko povzroči razpoke. Poleg tega lahko uporaba talil skrajša življenjsko dobo lončka.
Keramični lončki: osrednji izdelek podjetja WEIERT
Iščete dobavitelja keramičnih lončkov po meri? WEIERT je specializiran za zagotavljanje visokokakovostnih keramičnih lončkov, prilagojenih vašim potrebam. Preprosto navedite zahtevane dimenzije in specifikacije materiala. Niste prepričani o najboljšem materialu? Delite svoje zahteve glede aplikacije in naši strokovnjaki vam bodo priporočili idealno rešitev. Najmanjša količina naročila ni potrebna.