oxid hlinitý keramika (Al2O3), tiež známy ako korund, je jedným z najpoužívanejších keramických materiálov v priemyselnom sektore. Známy pre svoju výnimočnú tvrdosť,
odolnosť voči vysokej teplote a elektrické izolačné vlastnosti, keramika z oxidu hlinitého sa tiež môže pochváliť vynikajúcou tepelnou vodivosťou, chemickou odolnosťou a odolnosťou proti opotrebovaniu,
v spojení s extrémne nízkym koeficientom tepelnej rozťažnosti.Tieto vlastnosti ho predurčujú na použitie vo vojenskom, leteckom a kozmickom priemysle, výrobe polovodičov, energetike,
chemický priemysel a rôzne komponenty zariadení, ktoré fungujú v náročných podmienkach.
Čistota aluminovej keramiky sa líši a mala by byť vybraná na základe špecifických potrieb aplikácie. Najbežnejšie úrovne čistoty sú 95 %, 99 % a 99.7 %, pričom vyššia čistota koreluje s
zvýšený výkon.
Nižšie je uvedené porovnanie mechanických, tepelných a elektrických vlastností aluminovej keramiky pri rôznych úrovniach čistoty:
Materiál | 95 % A2 | 99 % A2 | 99.7 % A2 | ZTA |
farba | Biela | Bledá žltá | Svetlo žltá | Biela |
Hustota | 3.72 g / cm³ | 3.9 g / cm³ | 3.92 g/cm³ | 4.3 g/cm³ |
Tvrdosť Mohs | 9 | 9 | 9 | 14.4 |
Modul ťahu | 320 GPa | 360 GPa | 390 GPa | |
Poissonov pomer | 0.22 | 0.23 | 0.23 | 0.23 |
Ohybová pevnosť | 300 MPa | 350 MPa | 380 MPa | 600 Mpa |
Pevnosť v tlaku (25℃) | 2400 MPa | 2500 MPa | 2500 MPa | 2500Mpa |
Lomová húževnatosť | 4.00 MPa`m½ | 4.00 MPa`m½ | 5.40 MPa`m½ | 4.80 MPa-m½ |
Weibullov modul | 7-8 | 9-10 | 9-10 |
Materiál | 95 % A2 | 99 % A2 | 99.7 % A2 | ZTA |
Špecifická tepelná kapacita | 0.880 J/g'°C | 0.880 J/g-°C | 0.900 J/g-°C | 0.800 J/g-°C |
Tepelná vodivosť | 25.0 W/m`K | 26.5 W/mK | 30 W/mK | 28 W/m K |
CTE, lineárny (20.0-400 °C) | 7.50 um/m°C | 7.5 um/m°C | 7.50 μm/m°C | 7.50 μm/m°C |
CTE, lineárny (20.0-1000 °C) | 8.1 um/m°C | 8.20 um/m'°C | 8.50 μm/m°C | 8.20 um/m'°C |
Max. Servisná teplota Vzduch | 1450 ° C | 1550 ℃ | 1600 | 1650 ° C |
Materiál | 95 % A2 | 99 % A2 | 99.7 % A2 | ZTA |
Objemový odpor (400 °C) | >= 1.00 × 10^12 ohm cm | 1.00 × 10¹⁴ ohm cm | 1.00 × 10¹⁴ ohm cm | 7.78 × 10^9 ohm-cm |
Dielektrická konštanta (1e+6 Hz) | 9.5 | 9.6 | 10 | 12.2 |
Dielektrická pevnosť | 10-20 kV/mm | 20-25 kV/mm | 30.0-43 KV/mm | 50 V/mm |
Index dielektrickej straty (9.00e + 9 Hz 0.0010) | 0.001 | 0.001 | 0.001 | 0.001 |
Poznámka: Uvedené údaje sú založené na laboratórnych podmienkach a môžu sa líšiť v reálnych aplikáciách. Je len orientačný.
Aplikácie keramiky z oxidu hlinitého
Keramická termočlánková trubica
Koleso na klasifikáciu keramiky
Veľká hliníková doska (maximálna dostupná veľkosť: do 3 metrov,Nevyžadujú sa žiadne náklady na formu)
Žiaruvzdorná tehla ZTA
Keramický hriadeľ
Keramické diely z oxidu hlinitého pre zariadenia na ťažbu ropy
Proces výroby keramiky z oxidu hlinitého zahŕňa niekoľko kľúčových fáz:
1 Príprava prášku: Zabezpečuje najkvalitnejší materiál na výrobu keramiky.
2 Formovacie metódy (zelené telo): Techniky zahŕňajú suché lisovanie, vstrekovanie, odlievanie pásky, lisovanie za tepla a izostatické lisovanie.
3 spekacie techniky:
*Konvenčné spekanie vo vysokoteplotnej peci
* Izostatické lisovanie za tepla (HIP)
* Mikrovlnné spekanie
4 Obrábanie:
* CNC obrábanie
* Brúsenie
* Rezanie
5 Povrchová úprava: Rôzne spôsoby dokončovania v závislosti od konečnej aplikácie.
6 Kontrola kvality: Pokročilé nástroje ako súradnicové meracie stroje (CMM) a prístroje na meranie obrazu zaisťujú vysoké štandardy.
Spoločnosť Alumina
Spoločnosť bola založená v roku 2016,Keramika WEIERT je vyspelým výrobcom technickej keramiky, nie obchodným sprostredkovateľom. Ponúkame štandardnú aj zákazkovú keramiku vrátane téglikov a prefabrikátov
keramické rúry a dosky. Medzi naše schopnosti patrí výroba keramických platní až do 1.6 x 0.53 m a rúr s priemerom menším ako 80 mm, ktoré sú určené na sekundárne spracovanie podľa špecifických potrieb zákazníkov.
Naším záväzkom je poskytovať najkonkurencieschopnejšie ceny a služby prostredníctvom inovácií v oblasti technológií a manažmentu.