Глиноземистая керамика(Al2O3 )
Алюмооксидная керамика (Al₂O₃) и корунд.
Глиноземистая керамика (Al₂O₃) - один из ключевых представителей семейства передовой керамики, изготавливается из высокочистого синтетического порошка глинозема. Процесс включает в себя формовку порошка в зеленые тела с помощью оборудования для формовки под давлением, а затем высокотемпературное спекание. Для высокоточных компонентов до или после спекания часто используется обработка с ЧПУ.
С развитием 3D-печати фотополимеризация глинозема также стала важным методом формования.
Глиноземистая керамика имеет различные формы, основанные на кристаллической структуре, в основном включающей α-Al₂O₃, β-Al₂O₃ и γ-Al₂O₃. После высокотемпературного спекания (обычно более 1200°C) все структуры превращаются в α-Al₂O₃, также называемый корундом.
Наиболее часто используемая глиноземная керамика содержит 90% или более Al₂O₃, с такими разновидностями, как 95%, 99%, 99,7% и 99,99%. Глинозем с чистотой 99,99% часто бывает полупрозрачным или прозрачным, его называют сапфиром.
Основные свойства алюмооксидной керамики Преимущества:
Высокая температура плавления
Высокая твердость
Стойкость к химической коррозии
Выдающиеся диэлектрические свойства
Превосходные оптические свойства (для прозрачного глинозема 99.99%)
Недостатки:
Низкая прочность, относительно хрупкий.
Общие сведения
собственность | Единица | 95%Al2O3 | 99%Al2O3 | 99.8%Al2O3 | 99.99%Al2O3 |
Цвет | белый | Слоновая кость | Слоновая кость | Ледяной/белый | |
Плотность | г/см³ | 3,72 г/см³ | 3,9 г/см³ | 3,92 г/см³ | 3,98 г/см³ |
Поглощение воды | % | 0 | 0 | 0 | 0 |
Газопроницаемость | атмс-куб/сек | газонепроницаемость <10-¹º | газонепроницаемость <10-¹º | газонепроницаемость <10-¹º | газонепроницаемость <10-¹º |
Оптическая передача | мкм | 0.3 ~ 5 | |||
Потери на отражение | дБ | 0.2 |
Механические свойства
Propertiy | Единица | 95%Al2O3 | 99%Al2O3 | 99.8%Al2O3 | 99.99%Al2O3 |
Твердость по Виккерсу (500 гм) | ГПа (кг/мм2 ) | 11.5 (1175) | 12.7 (1300) | 15(1530) | 19.6(2000) |
Твердость по Роквеллу | R45N | 79 | 81 | 86 | 91 |
Прочность на сжатие при 25°C | МПа (psi x 103) | 1827 (265) | 2241 (325) | 2240 (325) | 2413 (350) |
Прочность на изгиб (MOR) (3 точки) при 25°C |
МПа (psi x 103) | 310 (45) | 393 (57) | 379 (55) | 455 (66) |
Вязкость разрушения (балка с надрезом) | MPam1/2 | 3-4 | 4-5 | 3-4 | 5-6 |
Модуль упругости | ГПа (psi x 106) | 303 (44) | 345 (50) | 379 (55) | 393 (57) |
Соотношение пуассонов | 0.22 | 0.23 | 0.23 | 0.23 | |
Модуль растяжения при 25°C | МПа (psi x 103) | 151 (22) | 221 (32) | 200 (29) | 275 (40) |
Тепловые свойства
Недвижимость | Единица | 95%Al2O3 | 99%Al2O3 | 99.7%Al2O3 | 99.99%Al2O3 |
Теплопроводность при 25°C | Вт/м-К | 20 | 30 | 30 | 35 |
Удельная теплоемкость | Дж/г-°C | 0.88 | 0.88 | 0.90 | |
К.Т.С. 25 - 100 °C | x 10-6/C | 6.1 | 6.2 | 6.5 | 6.5 |
К.Т.С. 25°-300°C | x 10-6/C | 7.0 | 6.8 | 7.8 | 7.8 |
К.Т.С. 25°-600°C | x 10-6/C | 7.7 | 7.6 | 8.0 | 8.1 |
Макс. рабочая температура воздуха/инертного газа | Фаренгейт (°F) | 3000 | 3000 | 3000 | 3000 |
Цельсий (°C) | 1650 | 1650 | 1650 | 1650 |
Электрические свойства
Недвижимость | Единица | 95%Al2O3 | 99%Al2O3 | 99.7%Al2O3 | 99.99%Al2O3 |
Диэлектрическая проницаемость на частоте 1 МГц | 9.2 | 9.5 | 10 | ||
Диэлектрическая проницаемость @ Гигагерц | 11 | 9.8 | 9.6 | ||
Диэлектрические потери при 1 МГц | 0.0009 | 0.0005 | < .0001 | ||
Диэлектрические потери на гигагерцах | 12.5 | 9.8 | 9.6 | ||
Диэлектрическая прочность (толщина 125 дюймов) | В/мил | 250 | 260 | 290 | 430 |
Объемное удельное сопротивление при 25°C | Ом-см | > 1 x 10¹⁴ | > 1 x 10¹⁴ | > 1 x 10¹⁴ | > 1 x 10¹⁴ |
Объемное удельное сопротивление при 300°C | Ом-см | 5 x 10¹² | 8 x 10¹¹ | 3 x 10¹² | 1 x 10¹³ |
Объемное удельное сопротивление при 500°C | Ом-см | 3 x 10⁹ | 2 x 10⁹ | 6 x 10¹º | 5 x 10¹² |
Объемное удельное сопротивление при 700°C | Ом-см | 3 x 10⁸ | 2 x 10⁸ | 6 x 10⁹ | 1 x 10¹² |
* Значения представляют собой типичные свойства материала и могут изменяться в зависимости от конфигурации изделия и процесса производства. За дополнительной информацией обращайтесь по адресу связаться с нами.
Области применения алюмооксидной керамики
Алюмооксидная керамика широко используется в различных областях промышленности и биомедицины, включая, в частности:
- Вакуумные электронные приборы
- Толстые и тонкие пленочные подложки для печатных плат
- Изоляторы свечей зажигания
- Текстильные керамические компоненты
- Абразивы, шлифовальные инструменты и керамические режущие инструменты
- Высокотемпературные конструкционные детали
- Сапфир (99,99% Al₂O₃) может использоваться для изготовления перископов, оптических прицелов и линз измерительных приборов.
Алюмокерамический материал 4 класса чистоты

95% Глинозем (A12O3)

99% Глинозем (A12O3)

99.7% Глинозем (A12O3)

99.99% Глинозем (A12O3)
Обработка с ЧПУ Алюмооксидная керамика
Компания Yixing WEIERT Ceramics Technology Co., Ltd. является ведущим производителем и экспортером глиноземистой керамики. Имея специальный отдел исследований и разработок (R&D) керамических материалов, мы постоянно внедряем инновации и улучшаем характеристики материалов для удовлетворения разнообразных потребностей наших клиентов. В отличие от торговых посредников, мы являемся прямым производителем с полным набором собственных возможностей, что позволяет нам контролировать весь процесс производства технической керамики - от добычи сырья и спекания до обработки на станках с ЧПУ. С 2016 года мы произвели более 5 000 видов прецизионных керамических изделий для сотен компаний.

Услуги по изготовлению керамических компонентов из оксида алюминия на заказ:
Алюмокерамические трубки
Обработка с ЧПУ Алюмооксидная керамика
Прецизионная алюмооксидная керамика
Индивидуальные керамические детали из глинозема
Большие глинобитные плиты (Глинозем высокой чистоты)
Крупные глиноземные компоненты
КОНТАКАТ США