De aici și numele, Magnezia este o materie primă refractară ale cărei proprietăți sunt explicate mai jos. BorderSizeIzolație Avantaje și dezavantaje în ceea ce privește Volumul Materialelor,...
Introducere
Magnezia (negru) - un material industrial capabil să reziste la temperaturi extreme fără a-și schimba forma. Este format din magneziu și oxigen. Magnezia poate fi folosită într-o gamă largă de aplicații datorită rezistenței sale excelente la căldură și chimic, cum ar fi oțel, sticlă până la producția de cimenturi. Articolul încearcă să se concentreze pe beneficii, măsuri de siguranță, progrese/dezvoltări recente, metode corecte de aplicare, tehnici NDT și parametri de calitate și aplicații ca material refractar.
Beneficiile magneziei ca material refractar
Ca material refractar, magnezia are mai multe caracteristici care o fac unică. Punct de topire ridicat, rezistență la șoc termic, stabilitate chimică excelentă, proprietăți bune de izolare și rezistență foarte bună. Aceste proprietăți remarcabile fac din magnezia un material bun pentru căptușirea materialelor refractare ale cuptoarelor, cuptoarelor și altor procese industriale care necesită rezistență ridicată la căldură.
Inovație în Magnezie
Magnezia, pe de altă parte, a fost rafinată de-a lungul timpului în ceea ce privește fabricarea și utilizarea (pentru a o face mai eficientă sau versatilă). Aceste progrese au inclus adăugarea altor materiale, cum ar fi alumina și zirconia, împreună cu diverși aditivi, pentru a oferi o rezistență sporită împotriva coroziunii, șocului termic, abraziunii și atacurilor chimice. În plus, performanța ridicată a refractarelor magneziene a contribuit la productivitate și economisirea energiei cu o durabilitate mai bună și, de asemenea, fiind produse cu impact redus asupra mediului.
Siguranța în utilizarea magneziei
Magnezia este un material care are toxicitate scăzută, neinflamabilitate și reactivitate scăzută; prin urmare, este în general inofensiv pentru oameni. Expunerea prelungită la praful de magnezie poate fi, de fapt, un pericol respirator care provoacă iritații și tuse, precum și leziuni pulmonare ( 5 ). Prin urmare, importanța unei bune ventilații și a purtării unei măști de praf în timpul lucrului cu refractare cu magnezie este foarte importantă.
Aplicarea materialelor refractare cu magneziu
Pentru a atinge întregul potențial al magneziei ca material refractar, este esențială selecția și pregătirea atentă. Magnezia selectată trebuie să aibă comportamentul fizic și chimic dorit, gradată corespunzător și compactată eficient. Magnezia este un material care trebuie adus încet la temperatură nu numai pentru că blochează căldura, ci și șocurile termice foarte ușor. Este necesar să se încredințeze instalarea produselor cu magnezie specialiștilor, iar din când în când aceștia au nevoie de o inspecție de service, astfel încât să nu apară fracturi sau scurgeri.
Calitate Materiale Refractare Magnezie
Calitatea materialelor refractare cu magnezie: Calitatea materialelor refractare cu magnezie este, de asemenea, un factor important în determinarea eficacității și longevității. Magneziul de înaltă puritate trebuie să aibă un conținut chimic ridicat, conținut scăzut de impurități și ușor de topit cu mai puțini pori. Etapele de producție trebuie controlate cu atenție pentru a menține o calitate consistentă și uniformă. De asemenea, trebuie asigurate depozitarea și manipularea corespunzătoare pentru a evita contaminarea și deteriorarea.
Aplicarea materialelor refractare Magensia
Există un număr mare de aplicații ale magneziei în procesele industriale. În industria oțelului și a fierului, creuzetele refractare cu magnezie sunt utilizate pentru procesul de topire, în timp ce oalele care vor consta și din compuși de magneziu sunt supuse operațiunii de turnare. Magnezia este folosită ca material de căptușeală în cuptoare în timpul producției de ciment. Pe lângă aceasta, refractarele de magnezie sunt folosite pentru întreținerea căptușelii cuptoarelor în care se realizează topirea sticlei în industria sticlei. Crezetele căptușite cu magnezie pot fi, de asemenea, utilizate în teste de temperatură înaltă, cum ar fi spectroscopia de absorbție atomică.
Concluzie
În concluzie, magnezia este un material refractar utilizat pe scară largă și cunoscut pentru rezistența sa termică excelentă, stabilitatea alcalină și chimică datorită cărora poate fi înlocuită cu ușurință cu orice ocazie în mai multe aplicații industriale. Cunoașterea prealabilă a beneficiilor, protocoalelor pentru măsurile de siguranță și integrarea sistemelor, potențialul de descoperire a noilor procese, precum și liniile directoare de măsurare a implementării reprezintă o condiție prealabilă atunci când alegeți sau utilizați magnezia. În aplicarea industrială a refractarelor cu magnezie, respectarea regulilor și reglementărilor; precum și standardele privind modul în care ar trebui să fie transportate sau instalate sunt pași esențiali pentru menținerea completă a funcționalității lor în timpul utilizării pe termen lung fără riscuri.