Alumina Ceramic Al2O3
Cerâmica de Alumina (Al₂O₃) e corundum.
Cerâmicas de alumina (Al₂O₃) são um membro essencial da família de cerâmicas avançadas, feitas de pó de alumina sintética de alta pureza. O processo envolve a moldagem do pó em corpos brutos com equipamentos de conformação por pressão, seguida de sinterização em alta temperatura. Para componentes de alta precisão, a usinagem CNC é frequentemente utilizada antes ou depois da sinterização.
Com o surgimento da impressão 3D, a fotopolimerização de alumina também se tornou um importante método de modelagem.
As cerâmicas de alumina apresentam-se em diversas formas com base na estrutura cristalina, incluindo principalmente α-Al₂O₃, β-Al₂O₃ e γ-Al₂O₃. Após sinterização em alta temperatura (tipicamente acima de 1200 °C), todas as estruturas se transformam em α-Al₂O₃, também chamado de coríndon.
As cerâmicas de alumina mais comumente utilizadas contêm 90% ou mais de Al₂O₃, com graus de pureza como 95%, 99%, 99,7% e 99,99%. A alumina com 99,99% de pureza costuma ser semitransparente ou transparente, conhecida como safira.
Principais propriedades da cerâmica de alumina Vantagens:
Alto ponto de fusão
Alta Dureza
Resistência à corrosão química
Propriedades dielétricas excepcionais
Propriedades ópticas superiores (para alumina 99,99% transparente)
Desvantagens:
Baixa tenacidade, relativamente quebradiço.
Em geral
| propriedade | Unidade | 95%Al2O3 | 99%Al2O3 | 99.7%Al2O3 | 99.99%Al2O3 |
| Cor | branco | Marfim | Marfim | Gelado/Branco-sujo | |
| Densidade | g/cm³ | 3.72 | 3.9 | 3.92 | 3.98 |
| Absorção de água | % | 0 | 0 | 0 | 0 |
| Permeabilidade a gases | atms-cc/sec | estanque ao gás <10⁻¹º | estanque ao gás <10⁻¹º | estanque ao gás <10⁻¹º | estanque ao gás <10⁻¹º |
| Transmissão Óptica | μm | 0.3 ~ 5 | |||
| Perda de reflexão | dB | 0.2 |
Propriedades mecânicas
| Propriedade | Unidade | 95%Al2O3 | 99%Al2O3 | 99.7%Al2O3 | 99.99%Al2O3 |
| Dureza Vickers (500 g) | GPa (kg/mm2 ) | 11.5 (1175) | 12.7 (1300) | 15(1530) | 19.6(2000) |
| Rockwell Hardness | R45N | 79 | 81 | 86 | 91 |
| Resistência à compressão a 25°C | MPa (psi x 10³) | 1827 (265) | 2241 (325) | 2240 (325) | 2413 (350) |
| Resistência à flexão (MOR) (3 pontos) @ 25°C |
MPa (psi x 10³) | 310 (45) | 393 (57) | 379 (55) | 455 (66) |
| Tenacidade à Fratura (Viga Entalhada) | MPam1/2 | 3-4 | 4-5 | 3-4 | 5-6 |
| Modulus of Elasticity | GPa (psi x 10⁶) | 303 (44) | 345 (50) | 379 (55) | 393 (57) |
| Razão de Poisson | 0.22 | 0.23 | 0.23 | 0.23 | |
| Módulo de Tração a 25°C | MPa (psi x 10³) | 151 (22) | 221 (32) | 200 (29) | 275 (40) |
Propriedades térmicas
| Propriedade | Unidade | 95%Al2O3 | 99%Al2O3 | 99.7%Al2O3 | 99.99%Al2O3 |
| Condutividade térmica a 25°C | W/m-K | 20 | 30 | 30 | 35 |
| Capacidade térmica específica | J/g-°C | 0.88 | 0.88 | 0.90 | |
| C.T.E. 25 – 100°C | x 10⁻⁶/C | 6.1 | 6.2 | 6.5 | 6.5 |
| C.T.E. 25°-300°C | x 10⁻⁶/C | 7.0 | 6.8 | 7.8 | 7.8 |
| C.T.E. 25°-600°C | x 10⁻⁶/C | 7.7 | 7.6 | 8.0 | 8.1 |
| Temperatura Máx. de Serviço Ar/Inerte | Fahrenheit (°F) | 3000 | 3000 | 3000 | 3000 |
| Fahrenheit (°F) | 1650 | 1650 | 1650 | 1650 |
Propriedades elétricas
| Propriedade | Unidade | 95%Al2O3 | 99%Al2O3 | 99.7%Al2O3 | 99.99%Al2O3 |
| Constante Dielétrica @ 1 MHz | 9.2 | 9.5 | 10 | ||
| Constante Dielétrica @ Gigahertz | 11 | 9.8 | 9.6 | ||
| Perda Dielétrica a 1 MHz | 0.0009 | 0.0005 | < .0001 | ||
| Perda Dielétrica em Gigahertz | 12.5 | 9.8 | 9.6 | ||
| Rigidez dielétrica (0,125” de espessura) | V/mil | 250 | 260 | 290 | 430 |
| Resistividade volumétrica a 25°C | ohms-cm | > 1 x 10¹⁴ | > 1 x 10¹⁴ | > 1 x 10¹⁴ | > 1 x 10¹⁴ |
| Resistividade volumétrica a 300°C | ohms-cm | 5 x 10¹² | 8 x 10¹¹ | 3 x 10¹² | 1 x 10¹³ |
| Resistividade volumétrica a 500°C | ohms-cm | 3 x 10⁹ | 2 x 10⁹ | 6 x 10¹º | 5 x 10¹² |
| Resistividade volumétrica a 700°C | ohms-cm | 3 x 10⁸ | 2 x 10⁸ | 6 x 10⁹ | 1 x 10¹² |
*The values represent typical material properties and may vary depending on product configuration and the manufacturing process. For further information, do not hesitate to contact us.
Aplicações da Cerâmica de Alumina
As cerâmicas de alumina são amplamente utilizadas em uma variedade de campos industriais e biomédicos, incluindo, mas não se limitando a:
- Dispositivos eletrônicos a vácuo
- Substratos de circuito de filme espesso e fino
- Isoladores de velas de ignição
- Componentes Cerâmicos Têxteis
- Abrasivos, ferramentas de retificação e ferramentas de corte de cerâmica
- Peças estruturais de alta temperatura
- Safira (99,99% Al₂O₃) pode ser usada em periscópios, lunetas e lentes de instrumentos de medição.
Graus de material cerâmico de alumina - 4 níveis de pureza

95% Alumina (A12O3)

99% Alumina (A12O3)

99,7% de alumina (A12O3)

99,99% Alumina ( A12O3)
Usinagem CNC de cerâmica de alumina
A Yixing WEIERT Ceramics Technology Co., Ltd. é líder na fabricação e exportação de cerâmicas de alumina. Com um departamento dedicado à pesquisa e desenvolvimento (P&D) de materiais cerâmicos, inovamos e aprimoramos continuamente o desempenho dos materiais para atender às diversas necessidades de nossos clientes. Diferentemente de intermediários comerciais, somos um fabricante direto com capacidade interna completa, o que nos permite controlar todo o processo de produção de cerâmica técnica — desde a produção da matéria-prima e sinterização até a usinagem CNC. Desde 2016, produzimos mais de 5.000 tipos de produtos cerâmicos de precisão para centenas de empresas.
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