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Czech Cerâmica de Alumina (Al2O3)
Cerâmica de Alumina (Al₂O₃) e corundum.
Cerâmicas de alumina (Al₂O₃) são um membro essencial da família de cerâmicas avançadas, feitas de pó de alumina sintética de alta pureza. O processo envolve a moldagem do pó em corpos brutos com equipamentos de conformação por pressão, seguida de sinterização em alta temperatura. Para componentes de alta precisão, a usinagem CNC é frequentemente utilizada antes ou depois da sinterização.
Com o surgimento da impressão 3D, a fotopolimerização de alumina também se tornou um importante método de modelagem.
As cerâmicas de alumina apresentam-se em diversas formas com base na estrutura cristalina, incluindo principalmente α-Al₂O₃, β-Al₂O₃ e γ-Al₂O₃. Após sinterização em alta temperatura (tipicamente acima de 1200 °C), todas as estruturas se transformam em α-Al₂O₃, também chamado de coríndon.
As cerâmicas de alumina mais comumente utilizadas contêm 90% ou mais de Al₂O₃, com graus de pureza como 95%, 99%, 99,7% e 99,99%. A alumina com 99,99% de pureza costuma ser semitransparente ou transparente, conhecida como safira.
Principais propriedades da cerâmica de alumina Vantagens:
Alto ponto de fusão
Alta Dureza
Resistência à corrosão química
Propriedades dielétricas excepcionais
Propriedades ópticas superiores (para alumina 99,99% transparente)
Desvantagens:
Baixa tenacidade, relativamente quebradiço.
Em geral
| propriedade | Unidade | 95%Al2O3 | 99%Al2O3 | 99.7%Al2O3 | 99.99%Al2O3 |
| Cor | branco | Marfim | Marfim | Gelado/Branco-sujo | |
| Densidade | g/cm³ | 3.72 | 3.9 | 3.92 | 3.98 |
| Absorção de água | % | 0 | 0 | 0 | 0 |
| Permeabilidade a gases | atms-cc/sec | estanque ao gás <10⁻¹º | estanque ao gás <10⁻¹º | estanque ao gás <10⁻¹º | estanque ao gás <10⁻¹º |
| Transmissão Óptica | μm | 0.3 ~ 5 | |||
| Perda de reflexão | dB | 0.2 |
Propriedades mecânicas
| Propriedade | Unidade | 95%Al2O3 | 99%Al2O3 | 99.7%Al2O3 | 99.99%Al2O3 |
| Dureza Vickers (500 g) | GPa (kg/mm2 ) | 11.5 (1175) | 12.7 (1300) | 15（1530） | 19.6（2000） |
| Rockwell Hardness | R45N | 79 | 81 | 86 | 91 |
| Resistência à compressão a 25°C | MPa (psi x 10³) | 1827 (265) | 2241 (325) | 2240 (325) | 2413 (350) |
| Resistência à flexão (MOR) (3 pontos) @ 25°C |
MPa (psi x 10³) | 310 (45) | 393 (57) | 379 (55) | 455 (66) |
| Tenacidade à Fratura (Viga Entalhada) | MPam1/2 | 3-4 | 4-5 | 3-4 | 5-6 |
| Modulus of Elasticity | GPa (psi x 10⁶) | 303 (44) | 345 (50) | 379 (55) | 393 (57) |
| Razão de Poisson | 0.22 | 0.23 | 0.23 | 0.23 | |
| Módulo de Tração a 25°C | MPa (psi x 10³) | 151 (22) | 221 (32) | 200 (29) | 275 (40) |
Propriedades térmicas
| Propriedade | Unidade | 95%Al2O3 | 99%Al2O3 | 99.7%Al2O3 | 99.99%Al2O3 |
| Condutividade térmica a 25°C | W/m-K | 20 | 30 | 30 | 35 |
| Capacidade térmica específica | J/g-°C | 0.88 | 0.88 | 0.90 | |
| C.T.E. 25 – 100°C | x 10⁻⁶/C | 6.1 | 6.2 | 6.5 | 6.5 |
| C.T.E. 25°-300°C | x 10⁻⁶/C | 7.0 | 6.8 | 7.8 | 7.8 |
| C.T.E. 25°-600°C | x 10⁻⁶/C | 7.7 | 7.6 | 8.0 | 8.1 |
| Temperatura Máx. de Serviço Ar/Inerte | Fahrenheit (°F) | 3000 | 3000 | 3000 | 3000 |
| Fahrenheit (°F) | 1650 | 1650 | 1650 | 1650 |
Propriedades elétricas
| Propriedade | Unidade | 95%Al2O3 | 99%Al2O3 | 99.7%Al2O3 | 99.99%Al2O3 |
| Constante Dielétrica @ 1 MHz | 9.2 | 9.5 | 10 | ||
| Constante Dielétrica @ Gigahertz | 11 | 9.8 | 9.6 | ||
| Perda Dielétrica a 1 MHz | 0.0009 | 0.0005 | < .0001 | ||
| Perda Dielétrica em Gigahertz | 12.5 | 9.8 | 9.6 | ||
| Rigidez dielétrica (0,125” de espessura) | V/mil | 250 | 260 | 290 | 430 |
| Resistividade volumétrica a 25°C | ohms-cm | > 1 x 10¹⁴ | > 1 x 10¹⁴ | > 1 x 10¹⁴ | > 1 x 10¹⁴ |
| Resistividade volumétrica a 300°C | ohms-cm | 5 x 10¹² | 8 x 10¹¹ | 3 x 10¹² | 1 x 10¹³ |
| Resistividade volumétrica a 500°C | ohms-cm | 3 x 10⁹ | 2 x 10⁹ | 6 x 10¹º | 5 x 10¹² |
| Resistividade volumétrica a 700°C | ohms-cm | 3 x 10⁸ | 2 x 10⁸ | 6 x 10⁹ | 1 x 10¹² |
*Os valores representam propriedades típicas do material e podem variar dependendo da configuração do produto e do processo de fabricação. Para mais informações, não hesite em nos contatar. Contate-nos.
Aplicações da Cerâmica de Alumina
As cerâmicas de alumina são amplamente utilizadas em uma variedade de campos industriais e biomédicos, incluindo, mas não se limitando a:
- Dispositivos eletrônicos a vácuo
- Substratos de circuito de filme espesso e fino
- Isoladores de velas de ignição
- Componentes Cerâmicos Têxteis
- Abrasivos, ferramentas de retificação e ferramentas de corte de cerâmica
- Peças estruturais de alta temperatura
- Safira (99,99% Al₂O₃) pode ser usada em periscópios, lunetas e lentes de instrumentos de medição.
Graus de material cerâmico de alumina - 4 níveis de pureza
95% Alumina （A12O3）
99% Alumina （A12O3）
99,7% de alumina (A12O3)
99,99% Alumina ( A12O3)
Usinagem CNC de cerâmica de alumina
A Yixing WEIERT Ceramics Technology Co., Ltd. é líder na fabricação e exportação de cerâmicas de alumina. Com um departamento dedicado à pesquisa e desenvolvimento (P&D) de materiais cerâmicos, inovamos e aprimoramos continuamente o desempenho dos materiais para atender às diversas necessidades de nossos clientes. Diferentemente de intermediários comerciais, somos um fabricante direto com capacidade interna completa, o que nos permite controlar todo o processo de produção de cerâmica técnica — desde a produção da matéria-prima e sinterização até a usinagem CNC. Desde 2016, produzimos mais de 5.000 tipos de produtos cerâmicos de precisão para centenas de empresas.
Serviços personalizados de componentes cerâmicos de óxido de alumina:
Tubos cerâmicos de alumina
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