Ceramiczne koło klasyfikacyjne jest kluczowym elementem klasyfikatorów stosowanych w przetwarzaniu ultradrobnych proszków, zapewniającym skuteczną separację wielkości cząstek. Polska

Technologia ultradrobnego proszku

Technologia klasyfikacji ultradrobnych proszków precyzyjnie oddziela mikronowe cząstki według rozmiaru przy użyciu specjalistycznego sprzętu. Jest szeroko stosowana do niemetalicznych ultradrobnych proszków i innych materiałów w takich gałęziach przemysłu, jak elektronika, zaawansowana ceramika i powłoki wysokotemperaturowe.

Klasyfikator powietrza

Klasyfikator powietrzny jest niezbędną częścią do przetwarzania ultradrobnych proszków. Jego główne komponenty obejmują wlot, wlot powietrza, wylot, korpus stożkowy, komorę klasyfikacyjną i silnik. Zasada działania opiera się na regulowanej prędkości obrotowej koła klasyfikatora, które generuje siłę odśrodkową i oddziałuje z przepływem powietrza wpadającym przez wlot powietrza. Siły te wpływają na ruch cząstek o różnych rozmiarach w komorze klasyfikacyjnej, osiągając wysoce dokładną separację wielkości cząstek.

Koło klasyfikacyjne - Koło klasyfikacyjne ceramiczne

Koło klasyfikatoras jest dotychczasowy niezbędny składniks dla klasyfikator powietrzas i jest zazwyczaj wykonane z materiałów metalowych lub niemetalowych. Do zastosowań, w których należy unikać zanieczyszczeń magnetycznych, zazwyczaj stosuje się koła klasyfikacyjne niemetalowe, wykonane z zaawansowanej ceramiki, takiej jak tlenek cyrkonu, tlenek glinu lub węglik krzemu.

Wytworzenie zintegrowanego ceramicznego koła klasyfikacyjnego wiąże się z dwoma głównymi wyzwaniami: spiekaniem i obróbką CNC. Na koniec musimy upewnić się, że koło przejdzie testy wyważenia dynamicznego nawet przy prędkościach do 6,000 obr./min., tak aby mogło zachować stabilną i wydajną pracę podczas rzeczywistego użytkowania.

The Streamline Distribution Inside The Classification Chamber

The image further illustrates the distribution of gas streamlines in the longitudinal section of the classification chamber. As shown in the figure, the airflow forms irregular horizontal vortices around the classifier wheel. It is noteworthy that the airflow in the outer region of this type of classifier wheel flows in the same direction as the wheel's rotation, and the flow patterns inside and outside the classifier wheel are consistent.

Tangential Velocity Distribution in the Classification Chamber

In ultrafine powder centrifugal classification, the magnitude of the tangential velocity directly affects the centrifugal force experienced by the particles. The tangential velocity distribution within the classification chamber is shown in the figure. For this type of classifier, the tangential velocity in the classification chamber is entirely positive. As the airflow enters the gaps between the rotor blades, the tangential velocity remains stable. This prevents discrepancies in tangential velocity between the inner and outer regions of the classifier wheel, thereby avoiding uneven force field distribution at the outer edge of the wheel, which would otherwise reduce particle classification efficiency.

Axial Speed Distribution on Classifier Wheel Surface

The image displays a contour plot of the axial velocity distribution on the cylindrical surface of a classifier wheel with an outer diameter of 100 mm. The axial velocity distribution on the outer surface of the classifier wheel for this classifier is relatively uniform, with velocity values close to zero in most areas. Any presence of axial velocity would lead to airflow velocity fluctuations, which are detrimental to maintaining a stable flow field and would negatively impact classification accuracy.

Radial Velocity Distribution Between Classifier Wheel blades

The image shows a contour plot of the radial velocity distribution of airflow between the blades of the classifier wheel, where the symbol "-" indicates gas flowing toward the center of the rotor. From the image, it can be observed that the radial velocity between the blades of this classifier wheel varies within the range of -2~1m/s, with the velocity distribution being relatively uniform.

Dlaczego warto wybrać technologię WEIERT CERAMICS?

TECHNOLOGIA WEIERT CERAMICS to bezpośredni producent ceramiki technicznej w Chinach — nie pośrednik handlowy. Dostarczamy wysokowydajne komponenty ceramiczne producentom sprzętu do przetwarzania proszków i zapewniamy bezpośrednie rozwiązania użytkownikom końcowym tych systemów.

Mając blisko 10-letnie doświadczenie w produkcji ceramiki technicznej, jesteśmy przekonani o naszej zdolności dostarczania wysokiej jakości, dostosowanych do potrzeb klientów kół klasyfikacyjnych ceramicznych i innych produktów ceramicznych technicznych. Jeśli szukasz niezawodnego partnera w zakresie rozwiązań ceramicznych, skontaktuj się z nami już teraz! Jestem pewien, że nasze konkurencyjne ceny wywołają u Ciebie szeroki uśmiech!

Bibliografia:

[1] SHAPIRO M，GALPERIN V．Air classification of solid particles: a review[J]．Chemical Engineering and Processing，2005，44（2）：279-285．

[2] XU N，LI G，HUANG Z．Numerical simulation of particle motion in turbo classifier[J]．China Particuology，2005，3（5）：275-278．

[3] 2016，22（2）：82-85．DANG D，WANG K J．Effect of classifier wheel speed on particle size distribution[J]．China Powder Science and Technology，2016，22（2）：82-85．

[4] 2015，66（s1）：159-164． DANG D，WANG K J．Effect of feeding rate on flow field inside classifier[J]．Journal of Chemical Industry and Engineering(China)， 2015，66（s1）：159-164．

[5] TONEVA P，EPPLE P，BREUER M，et al．Grinding in an air classifier mill — Part I ： Characterisation of the one-phase flow[J]．Powder Technology，2011，211（1）：19-27．

[6] TONEVA P，WIRTH K E，PEUKERT W．Grinding in an air classifier mill—Part II：Characterisation of the two-phase flow[J]．Powder Technology，2011，211（1）：28-37．

[7] JIANG S Z，GE X L，WANG J X．Study of flow field in a horizontal turbo classifier[J]．Non-Metallic Mines，1999，22（3）：35-37．

[8] WANG X，GE X，ZHAO X，et al．Study on horizontal turbine classification[J]．Powder Technology，1999，102（2）：166-170．

[9] LIU D，SONG Y．Experimental study of guide disc structure of FJJ model vortex classifier[J]．Sulphur Phosphorus & Bulk Materials Handling Related Engineering，2012，111（6）：13-15．

[10] SUN Z P，SUN G G，XU J．Effect of deflector on classification performance of horizontal turbo classifier[J]．China Powder Science And Technology，2016，22（1）：6-10．

[11] BAUDER A，MÜLLER F，POLKE R．Investigations concerning the separation mechanism in deflector wheel classifiers[J]．International Journal of Mineral Processing，2004，74：S147-S154．

[12] REN W J，LIU J X，YU Y．Design of a rotor cage with non-radial arc blades for turbo air classifiers[J]．Powder Technology，2016，292：46-53．

[13] YUE D X，DIAO X，LI S Y，et al．Computation of classifier cut size based on analysis of particle tracks[J]．Chemical Industry and Engineering Progress，2012，31（9）：1919-1925．

[14] TONG C，LI S Y，LI X．Numerical simulation on particles classification trajectory using unsteady tracking[J]．Chemical Industry and Engineering Progress，2013，32（9）：2061-2067．