Hvis du synes det ovenfor er vrøvl, er industriell keramikk virkelig spesialmaterialer uten hvilke mange av tingene vi tar for gitt i hverdagen vår ikke lenger ville eksistert. De begynner som stoffer med partikkelstørrelser som varierer fra de i leire til bestanddelene av grus, og de blir til og med oppvarmet så mye at det gjør dem til steiner. Ved denne prosessen ble den myke leiren omdannet til god lesbar materie, og som også er sterkest. Resultatet er en type keramikk som tilbyr både høytemperaturkapasitet og slitestyrke – noe som betyr at den ikke raskt knuses eller går i stykker når den først er laget.
Det er mange former og størrelser som industriell keramikk kan ta på seg, og de dekker mange behov i industrien. Disse materialene kan finnes i gjenstander som keramikk, gulvfliser og murstein til bygninger; også du finner dem på deler som gjør at maskiner kan fungere godt: stempler og lagre. Industriell keramikk har evnen til å tåle svært høye temperaturer, noe som er en av de mange fordelene. De er følgelig mest nyttige i applikasjoner som romfart eller forsvar, der produkter må yte under høy varme. I tillegg er de mye brukt i bilindustrien og bidrar til bildeler som krever høy trykkmotstand på grunn av drift av en motor.
Industriell keramikk kan formes ved hjelp av en rekke metoder og teknikker. Det er en av de vanlige metodene som generelt er kjent som glidestøping. Dette gjøres ved å helle en flytende blanding av leire i en form og la den sitte i en stund. Når leiren er helt tørr, plasseres den i en spesiell ovn kalt en ovn som skal brennes som gjør dem til solide keramiske strukturer. Ekstrudering er en annen 3D-utskriftsteknikk som du kanskje kjenner. Også kalt ekstrudering, denne prosessen bruker en spesiell forskaling kalt dyse som gir en unik stil til leireblandingen. Den plasseres også i en ovn for å herde og bli solid når den først er støpt.
Industriell keramikk har gitt en betydelig innvirkning på utviklingen av engineering og teknologi. For å oppnå dette, gjør de det ved å lage materialer som er både sterke og lette, som i romfartsindustrien, hvor hver lb betyr noe. Gitt at disse metallene og legeringene kan motstå høy varme, kan de brukes til spesifikke bruksområder. Og i medisin også. Neste generasjons hofteerstatninger blir også laget av keramikk. I dag brukes de til å fremstille medisinske implantater (f.eks. hofteproteser) som er biokompatible og kan vare i et århundre i kroppen vår!
Moderne produksjon ville være praktisk talt umulig uten bruk av industriell keramikk. Dette tilbehøret brukes til å fremstille komponentene til visse maskiner, som kreves for å fungere nøyaktig og effektivt. Hvis du tenker på industrien som lager databrikker (halvlederindustrien), brukes keramikk til å lage deler til maskiner som er involvert i denne prosessen. Keramikk blir for tiden også brukt til fremstilling av fornybar energi. Disse brukes i vindturbiner, solcellepaneler og brenselcelledeler. Keramikk er laget for å tåle høye temperaturer og ugunstige forhold, noe som gjør dem perfekte for disse bruksområdene.
I dag brukes industriell keramikk i nesten alle bransjer på grunn av deres allsidighet og utmerkede egnethet. Det er så mange bruksområder for keramikk tilgjengelig, hvor en av de vanligste typene er elektriske isolatorer. Grønnmalte isolatorer er en uunnværlig detalj, de har en barriere mellom de ledende delene og forhindrer derfor kortslutning eller andre elektriske problemer. Keramikk er også utmerkede materialer for å lage sterke skjæreverktøy og kniver. I tillegg brukes keramikk til fabrikasjon av fliser til gulv og vegger (porselenssteintøy), hvor det gir nytte og tiltalende design.
Strenge inspeksjon Weiert har etablert et omfattende kvalitetsstyringssystem som har blitt tildelt ISO International Quality Certification. kontinuerlig overvåke alle aspekter av produksjonen overholde industriens standarder forskrifter. Hvert trinn, fra inspeksjon av råvarevalg av produktet og inspeksjon på slutten, er gjenstand for grundig kvalitetskontroll for å sikre den mest effektive ytelsen til produktet. Vårt kvalitetskontrollteam som er industriell keramikksystematisk prøvetaking og testing for å oppdage potensielle problemer og sikre at kundene våre har tillit.
Rask levering Weiert utstyrt med det nyeste produksjonsutstyret samt god kapasitet for å sikre rettidig leveringsordre fra kunder. Våre prosesser for produksjonsoptimalisert reduserer tiden til levering og forbedrer effektiviteten i produksjonen. kan oppfylle store mengder innen spesifiserte tider, selv når de er store i industriell keramikk. I tillegg har vi utviklet langsiktige allianser med pålitelige logistikkleverandører for å sikre at produktene våre leveres til kundene trygt og raskt.
Weiert leverer konsekvent. mer enn et tiårs erfaring innen avansert keramikk omfattende kunnskap, Weiert er i stand til å tilby produkter av industriell keramikkkvalitet. Fra komplekse strukturer til enkle design, vi holder oss til de høyeste standarder og strenge krav leverer varer av høy kvalitet. Selskapet er et veletablert produksjonssystem med streng overvåking av hvert trinn fra råvarer til ferdige produkter, noe som sikrer jevn kvalitet.
Fleksible alternativer Weiert tilbyr personlig tilpassede tjenester for våre kunder. Hver kunde har egne krav. kan industriell keramikk spesielle krav til våre kunder ved å samhandle dem. Enten det er produktdimensjoner, former, størrelser eller ytelsesparametere, kan enkelt justeres for å møte kundenes spesifikasjoner og tilby ulike løsninger.