alumina seramik (Al2O3), juga dikenali sebagai korundum, adalah salah satu bahan seramik yang paling banyak digunakan dalam sektor perindustrian. Terkenal dengan kekerasannya yang luar biasa,
rintangan suhu tinggi, dan sifat penebat elektrik, seramik alumina juga mempunyai kekonduksian haba yang sangat baik, rintangan kimia, dan rintangan haus,
ditambah dengan pekali pengembangan haba yang sangat rendah. Ciri-ciri ini menjadikannya sesuai untuk digunakan dalam ketenteraan, aeroangkasa, pembuatan semikonduktor, tenaga,
industri kimia, dan pelbagai komponen peralatan yang beroperasi dalam keadaan yang teruk.
Ketulenan seramik alumina berbeza-beza dan harus dipilih berdasarkan keperluan aplikasi tertentu. Tahap ketulenan yang paling biasa ialah 95%, 99%, dan 99.7%, dengan ketulenan yang lebih tinggi berkaitan dengan
prestasi yang dipertingkatkan.
Di bawah ialah perbandingan sifat mekanikal, haba dan elektrik seramik alumina pada tahap ketulenan yang berbeza:
Material | 95% Al2O3 | 99% Al2O3 | 99.7% Al2O3 | ZTA |
Warna | putih | Kuning pucat | Cahaya kuning | putih |
Ketumpatan | 3.72 g / cm³ | 3.9 g / cm³ | 3.92g/cm³ | 4.3g/cm³ |
Kekerasan Mohs | 9 | 9 | 9 | 14.4 |
Modulus Tegangan | 320GPa | 360GPa | 390GPa | |
Nisbah Poisson | 0.22 | 0.23 | 0.23 | 0.23 |
Kekuatan lenturan | 300 MPa | 350 MPa | 380 MPa | 600 Mpa |
Kekuatan Mampatan (25℃) | 2400 MPa | 2500 MPa | 2500 MPa | 2500Mpa |
Keliatan Patah | 4.00 MPa`m½ | 4.00 MPa`m½ | 5.40 MPa`m½ | 4.80 MPa-m½ |
Modulus Weibull | 7-8 | 9-10 | 9-10 |
Material | 95% Al2O3 | 99% Al2O3 | 99.7% Al2O3 | ZTA |
Kapasiti Haba Tertentu | 0.880 J/g`°C | 0.880 J/g-°C | 0.900 J/g-°C | 0.800 J/g-°C |
Kekonduksian terma | 25.0 W/m`K | 26.5 W/mK | 30W/mK | 28W/m K |
CTE, linear (20.0-400°C) | 7.50 µm/m`°C | 7.5 µm/m`°C | 7.50 μm/m`°C | 7.50 μm/m`°C |
CTE, linear (20.0-1000°C) | 8.1 µm/m`°C | 8.20µm/m`°C | 8.50 μm/m`°C | 8.20µm/m`°C |
Maks. Suhu Perkhidmatan. Udara | 1450 ° C | 1550 ℃ | 1600 | 1650 ° C |
Material | 95% Al2O3 | 99% Al2O3 | 99.7% Al2O3 | ZTA |
Rintangan Isipadu (400°C) | >= 1.00×10^12 ohm`cm | 1.00×10¹⁴ ohm`sm | 1.00×10¹⁴ ohm`sm | 7.78 × 10^9 ohm-cm |
Pemalar Dielektrik (1e+6 Hz) | 9.5 | 9.6 | 10 | 12.2 |
Kekuatan Dielektrik | 10-20 kV/mm | 20-25 kV/mm | 30.0-43 KV/mm | 50 V/mm |
Indeks Kehilangan Dielektrik (9.00e+9 Hz 0.0010) | 0.001 | 0.001 | 0.001 | 0.001 |
Nota: Data yang dibentangkan adalah berdasarkan keadaan makmal dan mungkin berbeza dalam aplikasi dunia sebenar. Ia adalah untuk rujukan sahaja.
Aplikasi Seramik Alumina
Tiub Termokopel Seramik
Roda Klasifikasi Seramik
Plat Alumina Saiz Besar (Saiz maksimum tersedia: sehingga 3 meter,Tiada kos acuan diperlukan)
Bata Refraktori ZTA
Aci Seramik
Bahagian seramik alumina untuk peralatan pengekstrakan minyak
Proses Pembuatan Seramik Alumina melibatkan beberapa peringkat utama:
1 Penyediaan serbuk: Memastikan bahan berkualiti terbaik untuk pengeluaran seramik.
2 Kaedah Pembentukan (Badan Hijau): Teknik termasuk penekanan kering, pengacuan suntikan, tuangan pita, penekan panas, dan penekanan isostatik.
3 Teknik Pensinteran:
*Pensinteran relau suhu tinggi konvensional
* Penekanan isostatik panas (HIP)
*Pensinteran gelombang mikro
4 Pemesinan:
*Pemesinan CNC
*Mengisar
*Memotong
5 Rawatan permukaan: Pelbagai kaedah kemasan bergantung pada aplikasi akhir.
6 Pemeriksaan Kualiti: Alat lanjutan seperti mesin pengukur koordinat (CMM) dan instrumen pengukuran imej memastikan standard yang tinggi.
Syarikat Alumina
Ditubuhkan pada 2016,Seramik WEIERT ialah pengeluar seramik teknikal termaju, bukan perantara perdagangan. Kami menawarkan kedua-dua seramik standard dan kejuruteraan tersuai, termasuk mangkuk pijar, dan pra-fabrikasi
tiub dan plat seramik. Keupayaan kami termasuk menghasilkan plat seramik sehingga 1.6 x 0.53m dan tiub dengan diameter kurang daripada 80mm, direka untuk pemprosesan sekunder untuk memenuhi keperluan pelanggan tertentu.
Komitmen kami adalah untuk menyediakan harga dan perkhidmatan yang paling kompetitif melalui inovasi dalam teknologi dan pengurusan.