Alumine céramiques (Al2O3), également connu sous le nom de corindon, est l'un des matériaux céramiques les plus utilisés dans le secteur industriel. Réputé pour sa dureté exceptionnelle,
Résistance aux hautes températures et propriétés d'isolation électrique, la céramique d'alumine présente également une excellente conductivité thermique, résistance chimique et résistance à l'usure,
couplé à un coefficient de dilatation thermique extrêmement faible. Ces propriétés le rendent idéal pour une utilisation dans les domaines militaire, aérospatial, de fabrication de semi-conducteurs, d'énergie,
industries chimiques et divers composants d'équipement qui fonctionnent dans des conditions difficiles.
La pureté des céramiques d'alumine varie et doit être sélectionnée en fonction des besoins spécifiques de l'application. Les niveaux de pureté les plus courants sont de 95 %, 99 % et 99.7 %, une pureté plus élevée étant corrélée à
performance améliorée.
Vous trouverez ci-dessous une comparaison des propriétés mécaniques, thermiques et électriques des céramiques d'alumine à différents niveaux de pureté :
| Matières | 95% Al2O3 | 99% Al2O3 | 99.7% Al2O3 | ZTA |
| Couleur | Blanc | Jaune pâle | Jaune clair | Blanc |
| Densité | 3.72 g / cm³ | 3.9 g / cm³ | 3.92 g / cm³ | 4.3 g / cm³ |
| Dureté Mohs | 9 | 9 | 9 | 14.4 |
| Module de traction | 320 GPa | 360 GPa | 390 GPa | |
| Ratio de Poisson | 0.22 | 0.23 | 0.23 | 0.23 |
| Résistance à la flexion | 300 MPa | 350 MPa | 380 MPa | 600 Mpa |
| Résistance à la compression (25℃) | 2400 MPa | 2500 MPa | 2500 MPa | 2500Mpa |
| Résistance à la fracture | 4.00 MPa½ m½ | 4.00 MPa½ m½ | 5.40 MPa½ m½ | 4.80 MPa-m½ |
| Module de Weibull | 7-8 | 9-10 | 9-10 |
| Matières | 95% Al2O3 | 99% Al2O3 | 99.7% Al2O3 | ZTA |
| La capacité thermique spécifique | 0.880 J/g°C | 0.880 J/g-°C | 0.900 J/g-°C | 0.800 J/g-°C |
| Conductivité thermique | 25.0 W/m²K | 26.5 W/mK | 30 W/mK | 28W/mK |
| CTE, linéaire (20.0-400°C) | 7.50 µm/m²°C | 7.5 µm/m²°C | 7.50 μm/m²°C | 7.50 μm/m²°C |
| CTE, linéaire (20.0-1000°C) | 8.1 µm/m²°C | 8.20 µm/m²°C | 8.50 μm/m²°C | 8.20 µm/m²°C |
| Max. Température de service. Air | 1450 ° C | 1550 ℃ | 1600 | 1650 ° C |
| Matières | 95% Al2O3 | 99% Al2O3 | 99.7% Al2O3 | ZTA |
| Résistivité volumique (400°C) | >= 1.00×10^12 ohm-cm | 1.00×10¹⁴ ohm-cm | 1.00×10¹⁴ ohm-cm | 7.78 × 10^9 ohm-cm |
| Constante diélectrique (1e+6 Hz) | 9.5 | 9.6 | 10 | 12.2 |
| Résistance diélectrique | 10-20 kV/mm | 20-25 kV/mm | 30.0-43KV/mm | 50 V/mm |
| Indice de perte diélectrique (9.00e+9 Hz 0.0010) | 0.001 | 0.001 | 0.001 | 0.001 |
Remarque : les données présentées sont basées sur des conditions de laboratoire et peuvent varier dans des applications réelles. Elles sont fournies à titre indicatif uniquement.
Applications de la céramique d'alumine 
Tube thermocouple en céramique
Roue de classification en céramique
Plaque d'alumine de grande taille (taille maximale disponible : jusqu'à 3 mètres),Aucun coût de moulage requis)
Brique réfractaire ZTA
Arbre en céramique
Pièces en céramique d'alumine pour équipements d'extraction de pétrole
Le processus de fabrication de la céramique d’alumine comporte plusieurs étapes clés :
1 Préparation de la poudre : Garantit la meilleure qualité de matériaux pour la production de céramique.
2 Méthodes de formage (corps vert) : Les techniques comprennent le pressage à sec, le moulage par injection, le moulage de bandes, le pressage à chaud et le pressage isostatique.
3 techniques de frittage :
*Frittage conventionnel au four à haute température
*Pressage isostatique à chaud (HIP)
*Frittage par micro-ondes
4 Usinage :
*Usinage CNC
*Affûtage
*Coupe
5 Traitement de surface: Différentes méthodes de finition en fonction de l'application finale.
6 Contrôle de la qualité: Des outils avancés tels que des machines à mesurer tridimensionnelles (MMT) et des instruments de mesure d'images garantissent des normes élevées.
Société d'alumine
Fondée en 2016,Céramique WEIERT est un fabricant de pointe de céramiques techniques, pas un intermédiaire commercial. Nous proposons des céramiques standard et sur mesure, y compris des creusets et des pièces préfabriquées
Tubes et plaques en céramique. Nos capacités comprennent la production de plaques en céramique jusqu'à 1.6 x 0.53 m et de tubes de diamètre inférieur à 80 mm, destinés à un traitement secondaire pour répondre aux besoins spécifiques des clients.
Notre engagement est de fournir les prix et le service les plus compétitifs grâce à l'innovation en matière de technologie et de gestion.
Yixing Weiert Ceramics Technology Co., Ltd.
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