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Introduction : Traitement CNC des céramiques avancées

L'usinage CNC de la céramique fait référence à l'utilisation de machines à commande numérique par ordinateur (CNC) pour effectuer des processus de précision tels que le fraisage, le perçage et le meulage sur des matériaux céramiques. L'ensemble du processus d'usinage est contrôlé par des programmes informatiques, permettant la fabrication précise de formes complexes et répondant aux exigences de précision au niveau du micron.

Les défis de l'usinage de la céramique Matériaux
La plupart des céramiques avancées possèdent une dureté exceptionnelle et un niveau de fragilité relativement élevé, surpassant celui des métaux. Ces propriétés matérielles posent des défis importants dans le processus d'usinage CNC :

·  The machining of ceramic components typically involves grinding, which is a time-consuming process. Due to the brittleness of ceramic materials, CNC machining of alumina ceramics is prone to chipping. Therefore, CNC equipment used for machining technical ceramics generally requires tools made of higher-hardness non-metallic materials.

·  Les caractéristiques des matériaux céramiques imposent des exigences accrues en termes d'expérience et d'expertise aux machinistes. Ces derniers doivent posséder une solide compréhension de la mécanique, effectuer des calculs précis de la répartition des contraintes et de la transmission des forces des composants céramiques avant l'usinage CNC, et concevoir avec soin l'avance et l'équilibre mécanique de l'équipement.

·  Pour les géométries complexes et de haute précision des composants céramiques, l'usinage CNC nécessite non seulement le réglage correct des paramètres de coupe de base (tels que l'avance, la vitesse de broche et la profondeur de coupe), mais aussi la programmation de trajectoires d'outils complexes, de multiples passes de finition et de compensation d'outil. De plus, la mesure en temps réel des erreurs d'usinage, le retour d'information et les ajustements sont nécessaires pour garantir la précision finale de l'usinage.

Avantages de l'usinage CNC des céramiques avancées
·  Précision d’usinage au niveau du micron.

·  Contrôle qualité précis.

·  Capacité à réaliser des formes complexes personnalisées et des petits trous grâce à l'usinage CNC.

·  Contrôle précis des trajectoires d’usinage pour minimiser le gaspillage de matière.

Nos capacités d'usinage CNC
·  Équipements CNC à cinq axes avancés et rectifieuses de précision pour composants structurels complexes.

·  Programmation de logiciels FAO.

· Techniciens CNC qualifiés avec des années d'expérience en usinage.

Tolérances de précision dans l'usinage des céramiques techniques

·  Taille minimale de la pièce : 1 mm

·  Dimensions maximales : 650 mm (L) × 1500 mm (l) × 60 mm (ép)

Quelle est la tolérance minimale que nous pouvons atteindre ? Normes de précision et de tolérance pour les céramiques avancées.</a>

Tableau des normes avancées de tolérance et de précision en céramique

Type de tolérance

Tolérance spécifique

Normes de référence
(ISO / ASME)

MIN Tolérance Nous pouvons
Atteindre

Tolérance géométrique

Platitude

ISO 1101 /
ASME Y14.5

 2 μm (dans un rayon de 300 mm)

 

Rectitude

ISO 1101 /
ASME Y14.5

2 μm (dans un rayon de 100 mm)

 

Cylindricité

ISO 12181 /
ASME Y14.5 /

2 μm

 

Concentricidad

ISO 1101 /
ASME Y14.5 /

 5㎛

 

Perpendicularité

ISO 1101 /
ASME Y14.5

2 μm (dans un rayon de 100 mm)

 

Parallélisme

ISO 1101 /
ASME Y14.5

2 μm (dans un rayon de 300 mm)

 

Symétrie

ISO 1101 /
ASME Y14.5

5㎛

 

Position réelle

ISO 1101 /
ASME Y14.5

1 μm (dans un rayon de 300 mm)

 

Profil de surface

ISO 1101 /
ASME Y14.5

 3 μm (dans un rayon de 200 mm)

 

Déroulement total

ISO 1101 / 
ASME Y14.5

5㎛

 

Tolérances angulaires

ISO 2768 /
ASME Y14.5

± 0,05°

 

 

 

 

Qualité de surface

Rugosité de surface

ISO 4287 /
ASME B46.1

Ra  0,019 μm

 

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Les matériaux céramiques avancés de WEIERT CERAMICS sont conformes aux normes internationales et chinoises en matière de céramique avancée, garantissant une qualité supérieure. Notre qualité est conforme aux normes ISO/TC 206, ASTM C28, CEN/TC 184 et aux normes chinoises GB/T et JC/T pour répondre aux besoins des applications haut de gamme. Contactez-nous pour plus d'informations !

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