Céramique d'alumine(Al2O3 )
Céramiques d'alumine (Al₂O₃) et corindon.
Les céramiques d'alumine (Al₂O₃) sont un membre clé de la famille des céramiques avancées, fabriquées à partir de poudre d'alumine synthétique de haute pureté. Le processus consiste à mouler la poudre en corps verts à l'aide d'un équipement de formage sous pression, suivi d'un frittage à haute température. Pour les composants de haute précision, l'usinage CNC est souvent utilisé avant ou après le frittage.
Avec l'essor de l'impression 3D, la photopolymérisation de l'alumine est également devenue une méthode de façonnage importante.
Les céramiques d'alumine se présentent sous différentes formes en fonction de leur structure cristalline, notamment α-Al₂O₃, β-Al₂O₃ et γ-Al₂O₃. Après frittage à haute température (généralement plus de 1200°C), toutes les structures se transforment en α-Al₂O₃, également appelé corindon.
Les céramiques d'alumine les plus couramment utilisées contiennent 90% ou plus d'Al₂O₃, avec des variétés telles que 95%, 99%, 99,7% et 99,99% de pureté. L'alumine d'une pureté de 99,99% est souvent semi-transparente ou transparente, appelée saphir.
Principales propriétés des céramiques d'alumine Avantages :
Point de fusion élevé
Dureté élevée
Résistance à la corrosion chimique
Propriétés diélectriques exceptionnelles
Propriétés optiques supérieures (pour l'alumine transparente 99.99%)
Inconvénients :
Faible ténacité, relativement fragile.
Général
propriété | Unité | 95%Al2O3 | 99%Al2O3 | 99,8%Al2O3 | 99,99%Al2O3 |
Couleur | blanc | Ivoire | Ivoire | Icy/Off White | |
Densité | g/cm³ | 3,72g/cm³ | 3,9g/cm³ | 3,92 g/cm³ | 3,98 g/cm³ |
Absorption de l'eau | % | 0 | 0 | 0 | 0 |
Perméabilité au gaz | atms-cc/sec | étanche au gaz <10-¹º | étanche au gaz <10-¹º | étanche au gaz <10-¹º | étanche au gaz <10-¹º |
Transmission optique | μm | 0.3 ~ 5 | |||
Perte par réflexion | dB | 0.2 |
Propriétés mécaniques
Propriété | Unité | 95%Al2O3 | 99%Al2O3 | 99,8%Al2O3 | 99,99%Al2O3 |
Dureté Vickers (500 g) | GPa (kg/mm2 ) | 11.5 (1175) | 12.7 (1300) | 15(1530) | 19.6(2000) |
Dureté Rockwell | R45N | 79 | 81 | 86 | 91 |
Résistance à la compression à 25°C | MPa (psi x 103) | 1827 (265) | 2241 (325) | 2240 (325) | 2413 (350) |
Résistance à la flexion (MOR) (3 points) à 25°C |
MPa (psi x 103) | 310 (45) | 393 (57) | 379 (55) | 455 (66) |
Résistance à la rupture (poutre entaillée) | MPam1/2 | 3-4 | 4-5 | 3-4 | 5-6 |
Module d'élasticité | GPa (psi x 106) | 303 (44) | 345 (50) | 379 (55) | 393 (57) |
Rapport Poissons | 0.22 | 0.23 | 0.23 | 0.23 | |
Module de traction à 25°C | MPa (psi x 103) | 151 (22) | 221 (32) | 200 (29) | 275 (40) |
Propriétés thermiques
Propriété | Unité | 95%Al2O3 | 99%Al2O3 | 99,7%Al2O3 | 99,99%Al2O3 |
Conductivité thermique à 25°C | W/m-K | 20 | 30 | 30 | 35 |
Capacité thermique spécifique | J/g-°C | 0.88 | 0.88 | 0.90 | |
C.T.E. 25 - 100°C | x 10-6/C | 6.1 | 6.2 | 6.5 | 6.5 |
C.T.E. 25°-300°C | x 10-6/C | 7.0 | 6.8 | 7.8 | 7.8 |
C.T.E. 25°-600°C | x 10-6/C | 7.7 | 7.6 | 8.0 | 8.1 |
Température de service maximale Air/Inert | Fahrenheit (°F) | 3000 | 3000 | 3000 | 3000 |
Celsius (°C) | 1650 | 1650 | 1650 | 1650 |
Propriétés électriques
Propriété | Unité | 95%Al2O3 | 99%Al2O3 | 99,7%Al2O3 | 99,99%Al2O3 |
Constante diélectrique à 1 MHz | 9.2 | 9.5 | 10 | ||
Constante diélectrique @ Gigahertz | 11 | 9.8 | 9.6 | ||
Perte diélectrique à 1 MHz | 0.0009 | 0.0005 | < .0001 | ||
Perte diélectrique @ Gigahertz | 12.5 | 9.8 | 9.6 | ||
Rigidité diélectrique (.125" d'épaisseur) | V/mil | 250 | 260 | 290 | 430 |
Résistivité volumique à 25°C | ohms-cm | > 1 x 10¹⁴ | > 1 x 10¹⁴ | > 1 x 10¹⁴ | > 1 x 10¹⁴ |
Résistivité volumique à 300°C | ohms-cm | 5 x 10¹² | 8 x 10¹¹ | 3 x 10¹² | 1 x 10¹³ |
Résistivité volumique à 500°C | ohms-cm | 3 x 10⁹ | 2 x 10⁹ | 6 x 10¹º | 5 x 10¹² |
Résistivité volumique à 700°C | ohms-cm | 3 x 10⁸ | 2 x 10⁸ | 6 x 10⁹ | 1 x 10¹² |
*Les valeurs représentent les propriétés typiques des matériaux et peuvent varier en fonction de la configuration du produit et du processus de fabrication. Pour plus d'informations, n'hésitez pas à contacter nous contacter.
Applications des céramiques d'alumine
Les céramiques d'alumine sont largement utilisées dans toute une série de domaines industriels et biomédicaux, y compris, mais sans s'y limiter :
- Dispositifs électroniques à vide
- Substrats pour circuits à couches épaisses et minces
- Isolateurs de bougies d'allumage
- Composants céramiques textiles
- Abrasifs, outils de meulage et outils de coupe en céramique
- Pièces structurelles à haute température
- Le saphir (99,99% Al₂O₃) peut être utilisé pour les périscopes, les lunettes et les lentilles d'instruments de mesure.
Matériaux céramiques d'alumine - 4 niveaux de pureté

95% Alumine (A12O3)

99% Alumine (A12O3)

99.7% Alumine (A12O3)

99.99% Alumine ( A12O3)
Usinage CNC Céramiques d'alumine
Yixing WEIERT Ceramics Technology Co. est un fabricant et un exportateur de premier plan de céramiques d'alumine. Avec un département de recherche et développement (R&D) dédié aux matériaux céramiques, nous innovons en permanence et améliorons les performances des matériaux pour répondre aux divers besoins de nos clients. Contrairement aux intermédiaires commerciaux, nous sommes un fabricant direct avec des capacités internes complètes, ce qui nous permet de contrôler l'ensemble du processus de production de céramique technique - de la production de matières premières et du frittage à l'usinage CNC. Depuis 2016, nous avons produit plus de 5 000 types de produits céramiques de précision pour des centaines d'entreprises.

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