Vous êtes-vous déjà demandé comment quelque chose est créé ? C'est vraiment intéressant ! Un type de machine utilisé est connu sous le nom de broyeur à air. Il est utilisé pour pulvériser les matériaux. pièces personnalisées en alumine Une fois broyés, les micro-morceaux sont triés par air comprimé. Et voici la partie vraiment intéressante : lorsque vous fixez une roue de calibrage au broyeur à air comprimé, c'est encore plus efficace ! Dans cet article, nous allons découvrir les roues de calibrage et leur utilisation pour optimiser les performances du broyeur à air comprimé.
Le broyeur à air comprimé est doté d'une roue de calibrage qui est l'un de ses composants les plus critiques. À basse pression, l'air s'active rapidement, ce qui contribue à séparer encore plus les particules. La roue de calibrage peut être considérée comme une roue ronde avec de nombreuses petites indentations et saillies sur sa surface. La roue de calibrage est le premier outil par lequel les matériaux sont acheminés lorsqu'ils sont introduits dans un broyeur à air comprimé. produits en céramique d'alumine Une telle roue permet de classer les matériaux de tri en fonction de leur taille et de leur forme. Étant donné que les particules de processus cachées plus petites peuvent facilement se glisser dans les espaces entre les bosses, vous bénéficiez toujours d'une rétention élevée des particules de plus grande taille en raison du flux forcé des bords. Ce processus de tri est donc très important pour nous, car nous avons besoin des tailles de matériaux requises.
Alors, discutons de l'importance de la roue de calibrage dans le processus de broyage. En d'autres termes, le classificateur à air ne fonctionnait pas correctement sans la roue de calibrage pour séparer les matériaux. La surface de la roue présente des crêtes qui produisent des turbulences dans l'air. C'est ce mouvement qui permet en permanence aux particules d'être maintenues en suspension et de continuer à se déplacer dans le flux d'air. Avec les particules isolées, barre de zircone En flottant dans l'espace et en se déplaçant, il serait beaucoup plus facile pour le classeur à air de trier en fonction de la taille et du poids. C'est l'un des éléments importants pour garantir une bonne répartition des matériaux.
L'installation d'une roue de calibrage sur un broyeur à air présente de nombreux avantages. L'un d'eux est qu'elle augmente considérablement la précision lors de la séparation. Cela signifie également que seules les particules de la taille appropriée seront collectées. Les industries telles que l'exploitation minière trouvent cela extrêmement utile, car les matériaux doivent être finement affinés pour un traitement et une utilisation ultérieurs. Deuxièmement, le processus de broyage devient plus efficace en utilisant une roue de calibrage qui peut aider les entreprises à économiser du temps et de l'argent. pièces en alumine Les choses évoluent plus rapidement, ce qui profite à tout le monde. Troisièmement, les roues de calibrage sont relativement simples à assembler et à entretenir. Elles peuvent donc constituer une mise à niveau rentable pour les broyeurs de classification à air et donc un avantage évident pour les entreprises qui cherchent à optimiser leurs processus.
En ce qui concerne les différents types de meules, les meules de calibrage sont faciles à adapter à de nombreuses tâches différentes dans le domaine du fraisage par classification pneumatique. Une meule de calibrage avec des rainures et des bosses profondes testera plus efficacement les particules plus grosses, par exemple. En revanche, les particules plus petites peuvent obtenir une meule à bosses avec des rainures moins profondes. La flexibilité est importante, car chaque industrie et chaque matériau ont des besoins uniques. Une autre raison pour laquelle elles sont si intéressantes est que la conception de la meule de calibrage dépendra également des besoins de chaque projet, ce qui les rend encore plus polyvalentes !
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