La tecnología de clasificación de polvos ultrafinos separa con precisión partículas de tamaño micrométrico por tamaño utilizando equipos especializados. Se aplica ampliamente a polvos ultrafinos no metálicos y otros materiales en industrias como la electrónica, la cerámica avanzada y los recubrimientos de alta temperatura.
El clasificador de aire es una parte esencial para procesar polvos ultrafinos. Sus componentes principales incluyen la entrada, la entrada de aire, la salida, el cuerpo cónico, la cámara de clasificación y el motor. El principio de funcionamiento se basa en la velocidad de rotación ajustable de la rueda clasificadora, que genera fuerza centrífuga e interactúa con el flujo de aire que ingresa a través de la entrada de aire. Estas fuerzas influyen en el movimiento de partículas de diferentes tamaños dentro de la cámara de clasificación, logrando una separación de partículas de gran precisión.
La rueda clasificadoras están los esencial componentes de clasificador de aires y están Generalmente están hechas de materiales metálicos o no metálicos. Para aplicaciones donde se debe evitar la contaminación magnética, se suelen utilizar ruedas clasificadoras no metálicas, que están hechas de cerámicas avanzadas como zirconio, alúmina o carburo de silicio.
La fabricación de una rueda clasificadora de cerámica integrada presenta dos desafíos principales: la sinterización y el mecanizado CNC. Por último, debemos asegurarnos de que la rueda pase las pruebas de equilibrio dinámico incluso a velocidades de hasta 6,000 RPM, para que pueda mantener un funcionamiento estable y eficiente durante el uso real.
La distribución aerodinámica dentro de la cámara de clasificación
La imagen ilustra además la distribución de las líneas de corriente de gas en la sección longitudinal de la cámara de clasificación. Como se muestra en la figura, el flujo de aire forma vórtices horizontales irregulares alrededor de la rueda clasificadora. Cabe destacar que el flujo de aire en la región exterior de este tipo de rueda clasificadora fluye en la misma dirección que la rotación de la rueda, y los patrones de flujo dentro y fuera de la rueda clasificadora son consistentes.
En la clasificación centrífuga de polvos ultrafinos, la magnitud de la velocidad tangencial afecta directamente la fuerza centrífuga que experimentan las partículas. La distribución de la velocidad tangencial dentro de la cámara de clasificación se muestra en la figura. Para este tipo de clasificador, la velocidad tangencial en la cámara de clasificación es completamente positiva. A medida que el flujo de aire ingresa a los espacios entre las palas del rotor, la velocidad tangencial permanece estable. Esto evita discrepancias en la velocidad tangencial entre las regiones interna y externa de la rueda del clasificador, evitando así una distribución desigual del campo de fuerza en el borde externo de la rueda, lo que de otro modo reduciría la eficiencia de la clasificación de partículas.
La imagen muestra un gráfico de contorno de la distribución de la velocidad axial en la superficie cilíndrica de una rueda clasificadora con un diámetro exterior de 100 mm. La distribución de la velocidad axial en la superficie exterior de la rueda clasificadora de este clasificador es relativamente uniforme, con valores de velocidad cercanos a cero en la mayoría de las áreas. Cualquier presencia de velocidad axial provocaría fluctuaciones en la velocidad del flujo de aire, que son perjudiciales para mantener un campo de flujo estable y afectarían negativamente la precisión de la clasificación.
La imagen muestra un gráfico de contorno de la distribución de la velocidad radial del flujo de aire entre las palas de la rueda clasificadora, donde el símbolo "-" indica que el gas fluye hacia el centro del rotor. En la imagen se puede observar que la velocidad radial entre las palas de esta rueda clasificadora varía dentro del rango de -2~1 m/s, con una distribución de velocidad relativamente uniforme.
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