¿Por qué se utiliza la magnesia como material refractario?

De ahí el nombre, la magnesia es una materia prima refractaria cuyas propiedades se explican a continuación. Tamaño del borde Pros y contras del aislamiento en cuanto al volumen de los materiales,...

Introducción

Magnesia (blk): un material industrial capaz de soportar temperaturas extremas sin cambiar de forma. Se compone de magnesio y oxígeno. La magnesia se puede utilizar en una amplia gama de aplicaciones debido a su excelente resistencia química y al calor, como acero, vidrio y cemento. El artículo intenta centrarse en los beneficios, las precauciones de seguridad, los avances/desarrollos recientes, los métodos correctos de aplicación, las técnicas de END y los parámetros de calidad y las aplicaciones como material refractario.

Beneficios de la magnesia como material refractario

Como material refractario, la magnesia tiene varias características que la hacen única. Su alto punto de fusión, resistencia al choque térmico, excelente estabilidad química, buenas propiedades de aislamiento y muy buena resistencia. Estas notables propiedades son las que hacen de la magnesia un buen material para revestir materiales refractarios de hornos, hornos y otros procesos industriales que necesitan una alta resistencia al calor.

Innovación en Magnesia

La magnesia, en cambio, se ha ido perfeccionando con el tiempo en cuanto a fabricación y uso (para hacerla más eficaz o versátil). Estos avances han incluido la adición de otros materiales como alúmina y circonio, junto con varios aditivos, para proporcionar una mayor resistencia contra la corrosión, el choque térmico, la abrasión y los ataques químicos. Sumado a esto, el alto desempeño en los refractarios de magnesio han contribuido a la productividad y ahorro energético con una mayor durabilidad y además siendo productos de bajo impacto ambiental.

Seguridad en el uso de magnesia

La magnesia es un material que presenta baja toxicidad, no inflamabilidad y baja reactividad; por lo tanto, generalmente es inofensivo para los humanos. De hecho, la exposición prolongada al polvo de magnesia puede ser un peligro respiratorio que causa irritación y tos, además de daño pulmonar (5). Por lo tanto, es muy importante tener una buena ventilación y usar una máscara antipolvo mientras se trabaja con refractarios de magnesia.

Aplicación de materiales refractarios de magnesio

Para lograr todo el potencial de la magnesia como material refractario, es esencial una selección y preparación cuidadosas. La magnesia seleccionada debe tener el comportamiento físico y químico deseado, estar adecuadamente calibrada y compactada de manera eficiente. La magnesia es un material que conviene calentar lentamente no sólo porque bloquea el calor sino también los choques térmicos con mucha facilidad. Es necesario encomendar la instalación de productos de magnesia a especialistas, y de vez en cuando necesitan una inspección de servicio para que no aparezcan roturas ni fugas.

Calidad de los materiales refractarios de magnesia

Calidad de los materiales refractarios de magnesia: La calidad de los refractarios de magnesia también es un factor importante para determinar su eficacia y longevidad. El magnesio de alta pureza debe tener un alto contenido químico, un bajo contenido de impurezas y ser fácil de fundir con menos poros. Los pasos de producción deben controlarse cuidadosamente para mantener una calidad consistente y uniforme. También se debe garantizar un almacenamiento y manipulación adecuados para evitar la contaminación y el deterioro.

Aplicación de materiales refractarios Magensia

Existe una gran cantidad de aplicaciones de la magnesia en procesos industriales. En la industria del acero y el hierro, los crisoles refractarios de magnesia se utilizan para el proceso de fusión, mientras que las cucharas que también estarán compuestas de compuestos de magnesio se someten a la operación de fundición. La magnesia se utiliza como material de revestimiento en los hornos durante la producción de cemento. Además, los refractarios de magnesia se utilizan para mantener el revestimiento de los hornos en los que se lleva a cabo la fusión del vidrio en la industria del vidrio. Los crisoles revestidos de magnesia también se pueden utilizar en ensayos de alta temperatura, como la espectroscopia de absorción atómica.

Conclusión

En conclusión, la magnesia es un material refractario ampliamente utilizado en casi todos los materiales y conocido por su excelente resistencia térmica y estabilidad química y alcalina, por lo que se puede reemplazar fácilmente en cada oportunidad en varias aplicaciones industriales. El conocimiento previo de los beneficios, los protocolos para las medidas de seguridad y la integración de sistemas, el potencial de descubrimiento de nuevos procesos, así como las pautas de medición de implementación, representan un requisito previo a la hora de elegir o utilizar magnesia. En la aplicación industrial de refractarios de magnesia, el cumplimiento de las normas y reglamentos; así como las normas sobre cómo deben transportarse o instalarse son pasos esenciales para mantener su plena funcionalidad durante un uso prolongado sin riesgos.