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Siliziumkarbid Tiegel, SiC

Siliziumkarbid-Tiegel Einführung
Siliciumcarbid-Tiegel werden aus Siliciumcarbid durch isostatisches Pressen und druckloses Sintern hergestellt. Sie können in verschiedenen Formen hergestellt werden, darunter runde und quadratische Tiegel mit flachen, halbflachen oder kugelförmigen Böden. Weitere Bearbeitungsmöglichkeiten sind Flansche und Bohrungen. Aufgrund der feinkörnigen Submikronstruktur und des Produktionsprozesses ist die Produktoberfläche glatt, mit einer Rauheit von Ra<1,6 im Rohzustand, was dazu beiträgt, die Flüssigkeitserosion zu minimieren.

Leistungsvorteile:
1.Hohe Reinheit: Enthält mehr als 99% SiC und gewährleistet eine kontrollierte Materialverunreinigung.
2.Widerstandsfähigkeit bei hohen Temperaturen: Stabile thermische Eigenschaften ermöglichen den Betrieb bis zu 1700℃ in Luft oder 1950℃ in Stickstoff- oder Argonatmosphäre.
3.Mechanische Eigenschaften: Hohe Festigkeit und Härte sorgen für Verschleißfestigkeit und Permeabilitätskontrolle bei 1250℃ unter hohen Temperatur- und Druckbedingungen und ermöglichen einen schnellen Medienfluss.
4.Wärmeleitfähigkeit: Erheblich höher als bei anderen korrosionsbeständigen Materialien.
5.Korrosionsbeständigkeit: Beständig gegen starke Säuren, Basen, Oxidationsmittel und gemischte Säuren wie Schwefelsäure, Salpetersäure und Phosphorsäure, was eine lange Haltbarkeit gewährleistet.
6.Thermische Schockbeständigkeit: Aufgrund der hohen Wärmeleitfähigkeit und Stabilität passen sich die Siliziumkarbid-Tiegel an schnelle Temperaturänderungen in verschiedenen Prozessen an.

Tabelle der Leistungsdaten für SiC-Tiegel

Eigenschaft Wert Einheit
Alkalibeständigkeit
Mohs-Härte 13
Coeffcient of Thermal Expansion 4.5 K-1×10-8
Wärmeleitfähigkeit 45(1200°C),300(20°C) W/m-K
Elastizitätsmodul 280(1200°C),330(20°C) GPa
Biegefestigkeit 250(1200°C),280(20°C) MPa
Dichte 3.02 g/m³
Porosität ≤0.1 %
Maximale Temperatur der Anwendung 1380

Spezifikationen und Modelle:
Siliziumkarbid-Tiegel werden nach Kundenwunsch gefertigt.

Anwendungen:
1.Verarbeitung bei hohen Temperaturen: Sintern von Keramikpulver, Salzschmelzen und Reaktionen mit starken Säuren, Basen und Oxidationsmitteln sowie Schmelzen von Nichteisenmetallen.
2.Chemische und metallurgische Prozesse: Einsatz in der Pharmazie, Feinchemie, Metallurgie, Säurebeizung und beim Sintern von Lithiumbatteriematerial. Geeignet für Umgebungen, in denen sie Schwefelsäure, Salpetersäure, Salzsäure, Natriumhydroxid, halogenierten Verbindungen und organischen Lösungen ausgesetzt sind.
3.Typische Kunden: Pharmazeutische Unternehmen, Schwefelsäureanlagen und Erdölverarbeitungsanlagen.
4.Wärmetauscher: Verwendet in Siliziumkarbid-Saggars, Tiegeln, korrosionsbeständigen Saggars und Hochtemperaturtiegeln.

 

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