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Vietnamese Tonerde-Keramik（Al2O3 ）
Tonerde-Keramik (Al₂O₃) und Korund.
Aluminiumoxidkeramik (Al₂O₃) ist ein wichtiges Mitglied der Familie der Hochleistungskeramiken und wird aus hochreinem synthetischem Aluminiumoxidpulver hergestellt. Bei dem Verfahren wird das Pulver mit Hilfe von Druckformungsanlagen zu Grünlingen geformt und anschließend bei hoher Temperatur gesintert. Für hochpräzise Bauteile wird häufig vor oder nach dem Sintern eine CNC-Bearbeitung durchgeführt.
Mit dem Aufkommen des 3D-Drucks hat sich auch die Aluminiumoxid-Photopolymerisation zu einer wichtigen Formgebungsmethode entwickelt.
Aluminiumoxid-Keramik gibt es in verschiedenen Formen, die auf der Kristallstruktur beruhen, hauptsächlich α-Al₂O₃, β-Al₂O₃ und γ-Al₂O₃. Nach dem Sintern bei hohen Temperaturen (in der Regel über 1200 °C) verwandeln sich alle Strukturen in α-Al₂O₃, auch Korund genannt.
Die am häufigsten verwendeten Aluminiumoxidkeramiken enthalten 90% oder mehr Al₂O₃, wobei es Varianten mit einem Reinheitsgrad von 95%, 99%, 99,7% und 99,99% gibt. Aluminiumoxid mit einem Reinheitsgrad von 99,99% ist oft halbtransparent oder transparent und wird als Saphir bezeichnet.
Wichtige Eigenschaften von Aluminiumoxid-Keramik Vorteile:
Hoher Schmelzpunkt
Hohe Härte
Chemische Korrosionsbeständigkeit
Hervorragende dielektrische Eigenschaften
Hervorragende optische Eigenschaften (für 99.99% Transparentes Aluminiumoxid)
Benachteiligungen:
Geringe Zähigkeit, relativ spröde.
Allgemein
| Eigenschaft | Einheit | 95%Al2O3 | 99%Al2O3 | 99.8%Al2O3 | 99.99%Al2O3 |
| Farbe | weiß | Elfenbein | Elfenbein | Eisig/Weiß | |
| Dichte | g/cm³ | 3,72g/cm³ | 3,9 g/cm³ | 3,92 g/cm³ | 3,98 g/cm³ |
| Wasserabsorption | % | 0 | 0 | 0 | 0 |
| Gasdurchlässigkeit | atms-cc/sec | gasdicht <10-¹º | gasdicht <10-¹º | gasdicht <10-¹º | gasdicht <10-¹º |
| Optische Übertragung | μm | 0.3 ~ 5 | |||
| Reflexionsverlust | dB | 0.2 |
Mechanische Eigenschaften
| Eigentum | Einheit | 95%Al2O3 | 99%Al2O3 | 99.8%Al2O3 | 99.99%Al2O3 |
| Vickers-Härte (500 gm) | GPa (kg/mm2 ) | 11.5 (1175) | 12.7 (1300) | 15（1530） | 19.6（2000） |
| Rockwell-Härte | R45N | 79 | 81 | 86 | 91 |
| Druckfestigkeit @ 25°C | MPa (psi x 103) | 1827 (265) | 2241 (325) | 2240 (325) | 2413 (350) |
| Biegefestigkeit (MOR) (3 Punkte) @ 25°C |
MPa (psi x 103) | 310 (45) | 393 (57) | 379 (55) | 455 (66) |
| Bruchzähigkeit (gekerbter Balken) | MPam1/2 | 3-4 | 4-5 | 3-4 | 5-6 |
| Elastizitätsmodul | GPa (psi x 106) | 303 (44) | 345 (50) | 379 (55) | 393 (57) |
| Poissons-Verhältnis | 0.22 | 0.23 | 0.23 | 0.23 | |
| Zugwiderstand @ 25°C | MPa (psi x 103) | 151 (22) | 221 (32) | 200 (29) | 275 (40) |
Thermische Eigenschaften
| Eigentum | Einheit | 95%Al2O3 | 99%Al2O3 | 99.7%Al2O3 | 99.99%Al2O3 |
| Wärmeleitfähigkeit @ 25°C | W/m-K | 20 | 30 | 30 | 35 |
| Spezifische Wärmekapazität | J/g-°C | 0.88 | 0.88 | 0.90 | |
| C.T.E. 25 - 100°C | x 10-6/C | 6.1 | 6.2 | 6.5 | 6.5 |
| C.T.E. 25°-300°C | x 10-6/C | 7.0 | 6.8 | 7.8 | 7.8 |
| C.T.E. 25°-600°C | x 10-6/C | 7.7 | 7.6 | 8.0 | 8.1 |
| Max. Betriebstemperatur Luft/Inert | Fahrenheit (°F) | 3000 | 3000 | 3000 | 3000 |
| Celsius (°C) | 1650 | 1650 | 1650 | 1650 |
Elektrische Eigenschaften
| Eigentum | Einheit | 95%Al2O3 | 99%Al2O3 | 99.7%Al2O3 | 99.99%Al2O3 |
| Dielektrizitätskonstante @ 1 MHz | 9.2 | 9.5 | 10 | ||
| Dielektrizitätskonstante @ Gigahertz | 11 | 9.8 | 9.6 | ||
| Dielektrischer Verlust @ 1 MHz | 0.0009 | 0.0005 | < .0001 | ||
| Dielektrischer Verlust @ Gigahertz | 12.5 | 9.8 | 9.6 | ||
| Dielektrische Festigkeit (.125" dick) | V/mil | 250 | 260 | 290 | 430 |
| Volumenwiderstand @ 25°C | Ohm-cm | > 1 x 10¹⁴ | > 1 x 10¹⁴ | > 1 x 10¹⁴ | > 1 x 10¹⁴ |
| Volumenwiderstand @ 300°C | Ohm-cm | 5 x 10¹² | 8 x 10¹¹ | 3 x 10¹² | 1 x 10¹³ |
| Volumenwiderstand @ 500°C | Ohm-cm | 3 x 10⁹ | 2 x 10⁹ | 6 x 10¹º | 5 x 10¹² |
| Volumenwiderstand @ 700°C | Ohm-cm | 3 x 10⁸ | 2 x 10⁸ | 6 x 10⁹ | 1 x 10¹² |
*Die Werte stellen typische Materialeigenschaften dar und können je nach Produktkonfiguration und Herstellungsprozess variieren. Für weitere Informationen, zögern Sie nicht Kontaktieren Sie uns.
Anwendungen von Tonerdekeramik
Aluminiumoxidkeramik wird in einer Reihe von industriellen und biomedizinischen Bereichen eingesetzt, unter anderem in folgenden Bereichen
- Elektronische Vakuumgeräte
- Dick- und Dünnschicht-Schaltungssubstrate
- Zündkerzen-Isolatoren
- Textil-Keramik-Komponenten
- Schleifmittel, Schleifwerkzeuge und keramische Schneidwerkzeuge
- Hochtemperatur-Strukturteile
- Saphir (99,99% Al₂O₃) kann für Periskope, Zielfernrohre und Linsen für Messinstrumente verwendet werden.
Aluminiumoxid-Keramik-Materialien - 4 Reinheitsgrade
95% Tonerde （A12O3）
99% Tonerde （A12O3）
99.7% Tonerde （A12O3）
99.99% Tonerde ( A12O3)
CNC-Bearbeitung von Aluminiumoxid-Keramik
Yixing WEIERT Ceramics Technology Co., Ltd. ist ein führender Hersteller und Exporteur von Aluminiumoxid-Keramik. Mit einer eigenen Abteilung für Forschung und Entwicklung (F&E) für keramische Werkstoffe sorgen wir für kontinuierliche Innovation und Verbesserung der Materialleistung, um die vielfältigen Anforderungen unserer Kunden zu erfüllen. Im Gegensatz zu Zwischenhändlern sind wir ein direkter Hersteller mit vollständigen internen Kapazitäten, die es uns ermöglichen, den gesamten technischen Keramikproduktionsprozess zu kontrollieren - von der Rohstoffproduktion über das Sintern bis hin zur CNC-Bearbeitung. Seit 2016 haben wir über 5.000 Arten von Präzisionskeramikprodukten für Hunderte von Unternehmen hergestellt.
Kundenspezifische Dienstleistungen für Aluminiumoxid-Keramik-Komponenten：
Rohre aus Aluminiumoxid-Keramik
CNC-Bearbeitung von Aluminiumoxid-Keramik
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