Alumina keramika (Al2O3), také známý jako korund, je jedním z nejpoužívanějších keramických materiálů v průmyslovém sektoru. Proslulý svou mimořádnou tvrdostí,
odolnost vůči vysokým teplotám a elektrické izolační vlastnosti, keramika z oxidu hlinitého se také může pochlubit vynikající tepelnou vodivostí, chemickou odolností a odolností proti opotřebení,
ve spojení s extrémně nízkým koeficientem tepelné roztažnosti. Díky těmto vlastnostem je ideální pro použití ve vojenství, letectví, výrobě polovodičů, energetice,
chemický průmysl a různé součásti zařízení, které pracují v náročných podmínkách.
Čistota aluminové keramiky se liší a měla by být vybrána na základě konkrétních potřeb aplikace. Nejběžnější úrovně čistoty jsou 95 %, 99 % a 99.7 %, přičemž vyšší čistota koreluje s
zvýšený výkon.
Níže je uvedeno srovnání mechanických, tepelných a elektrických vlastností aluminové keramiky při různých úrovních čistoty:
Materiál | 95 % A2 | 99 % A2 | 99.7 % A2 | ZTA |
Barva | Bílý | Světle žlutá | Světle žlutá | Bílý |
Hustota | 3.72 g / cm³ | 3.9 g / cm³ | 3.92 g / cmXNUMX | 4.3 g / cmXNUMX |
Tvrdost Mohs | 9 | 9 | 9 | 14.4 |
Modul tahu | 320 GPa | 360 GPa | 390 GPa | |
Poissonův poměr | 0.22 | 0.23 | 0.23 | 0.23 |
Pevnost v ohybu | 300 MPa | 350 MPa | 380 MPa | 600 Mpa |
Pevnost v tlaku (25℃) | 2400 MPa | 2500 MPa | 2500 MPa | 2500Mpa |
Pevnost v lomu | 4.00 MPa`m½ | 4.00 MPa`m½ | 5.40 MPa`m½ | 4.80 MPa-m½ |
Weibullův modul | 7-8 | 9-10 | 9-10 |
Materiál | 95 % A2 | 99 % A2 | 99.7 % A2 | ZTA |
Specifická tepelná kapacita | 0.880 J/g'°C | 0.880 J/g-°C | 0.900 J/g-°C | 0.800 J/g-°C |
Tepelná vodivost | 25.0 W/m`K | 26.5 W/mK | 30W/mK | 28W/mK |
CTE, lineární (20.0-400 °C) | 7.50 um/m'°C | 7.5 um/m'°C | 7.50 μm/m'°C | 7.50 μm/m'°C |
CTE, lineární (20.0-1000 °C) | 8.1 um/m'°C | 8.20 um/m'°C | 8.50 μm/m'°C | 8.20 um/m'°C |
Max. Servisní teplota Vzduch | 1450 ° C | 1550 ℃ | 1600 | 1650 °C |
Materiál | 95 % A2 | 99 % A2 | 99.7 % A2 | ZTA |
Objemový odpor (400 °C) | >= 1.00 × 10^12 ohmů cm | 1.00 × 10¹⁴ ohm'cm | 1.00 × 10¹⁴ ohm'cm | 7.78 × 10^9 ohm-cm |
Dielektrická konstanta (1e+6 Hz) | 9.5 | 9.6 | 10 | 12.2 |
Dielektrická pevnost | 10-20 kV/mm | 20-25 kV/mm | 30.0-43 KV/mm | 50 V/mm |
Index dielektrické ztráty (9.00e+9 Hz 0.0010) | 0.001 | 0.001 | 0.001 | 0.001 |
Poznámka: Uvedené údaje jsou založeny na laboratorních podmínkách a mohou se lišit v reálných aplikacích. Je pouze pro informaci.
Aplikace keramiky z oxidu hlinitého
Keramická termočlánková trubice
Keramické klasifikační kolo
Velká hliníková deska (maximální dostupná velikost: až 3 metry,Žádné náklady na formu)
Žáruvzdorná cihla ZTA
Keramická hřídel
Keramické díly z oxidu hlinitého pro zařízení na těžbu ropy
Proces výroby keramiky z oxidu hlinitého zahrnuje několik klíčových fází:
1 Příprava prášku: Zajišťuje nejkvalitnější materiál pro výrobu keramiky.
2 Metody tvarování (zelené tělo): Techniky zahrnují suché lisování, vstřikování, odlévání pásky, lisování za tepla a izostatické lisování.
3 slinovací techniky:
*Konvenční vysokoteplotní slinování v peci
* Izostatické lisování za tepla (HIP)
* Mikrovlnné slinování
4 Obrábění:
* CNC obrábění
* Broušení
*Řezání
5 Povrchová úprava: Různé metody povrchové úpravy v závislosti na konečné aplikaci.
6 Inspekce kvality: Pokročilé nástroje jako souřadnicové měřicí stroje (CMM) a přístroje pro měření obrazu zajišťují vysoké standardy.
Společnost Alumina
Společnost byla založena v 2016,Keramika WEIERT je vyspělým výrobcem technické keramiky, nikoli obchodním zprostředkovatelem. Nabízíme standardní i zakázkovou keramiku včetně kelímků a prefabrikátů
keramické trubky a desky. Naše schopnosti zahrnují výrobu keramických desek až do rozměru 1.6 x 0.53 m a trubek s průměrem menším než 80 mm, které jsou určeny pro sekundární zpracování, aby vyhovovaly specifickým potřebám zákazníků.
Naším závazkem je poskytovat nejkonkurenceschopnější ceny a služby prostřednictvím inovací v technologii a řízení.