K dispozici jsou různé typy kelímků, z nichž každý je navržen tak, aby vyhovoval specifickým potřebám aplikace. Ty zahrnují oxid hlinitý, hořčík, oxid zirkoničitý, nitrid boru, karbid křemíku, grafit a křemenné kelímky. Každý materiál nabízí jedinečnou tepelnou odolnost a chemickou stabilitu, díky čemuž je vhodný pro různé vysokoteplotní experimenty a průmyslové procesy.
Výkonnostní výhody kelímkových materiálů
Aluminový kelímek
Zirkonový kelímek
Magnesia Crucible
Výhody: Hořčíkové kelímky mají výjimečnou odolnost vůči struskám alkalických kovů a jsou vysoce účinné při vakuových tavicích procesech, zejména při použití při vysokoteplotních rafinačních úpravách. V kombinaci s deoxidačními činidly, jako je uhlík (C) a hliník (Al), tyto kelímky usnadňují produkci plynu CO a vměstků Al2300, účinně odstraňují volný kyslík z roztavené oceli bez vytváření plovoucí strusky během procesu tavení. Protože však hořčík má tendenci těkat při teplotách nad 2200 °C, měly by být keramické výrobky z hořčíku používány při teplotách pod XNUMX °C.
Nevýhody: Primární nevýhodou magnezitových kelímků je jejich sklon k rozkladu, uvolňování volného kyslíku a hořčíku, když se zvyšuje úroveň vakua a rafinační teplota. Když skutečný obsah kyslíku v roztavené lázni klesne pod úroveň nasycení rozpuštěným kyslíkem ze žáruvzdorné vyzdívky, vyzdívka začne dodávat kyslík do roztavené oceli. Proto při tavení vysokoteplotních slitin pomocí magneziových kelímků je zásadní pečlivě kontrolovat rafinační teplotu a čas, aby se zabránilo rozkladu kelímku a nežádoucímu přívodu kyslíku do roztavené oceli.
Grafitový kelímek
Výhody: Grafitové kelímky jsou vysoce odolné vůči vysokým teplotám a mají vynikající tepelnou vodivost. Vykazují také silnou odolnost vůči korozi kyselými a alkalickými roztoky, což z nich činí nákladově efektivní možnost. Grafitové kelímky jsou široce používány pro tavení různých neželezných kovů, jako je zlato, stříbro, měď, hliník, olovo a zinek, a také pro středně uhlíkovou ocel a vzácné kovy. Jsou kompatibilní s různými typy pecí, včetně koksových pecí, olejových pecí, plynových pecí, elektrických pecí a středně až vysokofrekvenčních indukčních pecí.
Nevýhody: Primárním omezením grafitových kelímků je jejich špatná odolnost proti tepelnému šoku. Po zahřátí nesmí být vystaveny náhlému ochlazení, protože by mohlo dojít k poškození kelímku.
Křemenný kelímek
Výhody: Křemenné kelímky se mohou pochlubit vysokou průhledností, vynikající tepelnou odolností a nízkým koeficientem tepelné roztažnosti. Tyto kelímky jsou vyrobeny z vysoce čistého křemenného písku a jsou známé svou vysokou čistotou, odolností a schopností odolávat extrémním teplotám.
Aplikace: Jsou široce používány v polovodičovém a fotovoltaickém průmyslu, zejména ve výrobních procesech monokrystalických křemíkových tyčí. Křemenné kelímky hrají zásadní roli při tavení křemíkového materiálu a růstu krystalů, což z nich činí nepostradatelný spotřební materiál při výrobě polovodičových plátků a fotovoltaických křemíkových plátků. V pecích pro růst krystalů slouží křemenné kelímky jako ohřívací nádoby, přímo držící polykrystalický křemíkový materiál, který se roztaví a poté zpracuje na křemíkové tyčinky/platky pro další použití v navazujících polovodičových čipech, fotovoltaických článcích a dalších produktech.
Nevýhody: Hlavním omezením křemenných kelímků je jejich omezená životnost, typicky v rozmezí 360 až 500 hodin používání. Snadno absorbuje vodu a je náchylný k vlhkosti; před použitím je nutné předehřátí a pečení.
Kelímek SiC z karbidu křemíku
Nevýhody: Navzdory mnoha výhodám mají kelímky z karbidu křemíku omezení. Vykazují sníženou odolnost vůči oxidům alkalických kovů a jsou náchylné k absorpci vlhkosti. Je třeba se vyhnout rychlému ochlazení nebo zahřátí, protože to může vést k prasknutí. Navíc použití tavidel může zkrátit životnost kelímku.
Keramické kelímky: Základní produkt společnosti WEIERT
Hledáte dodavatele keramických kelímků na zakázku? WEIERT se specializuje na poskytování vysoce kvalitních keramických kelímků přizpůsobených vašim potřebám. Jednoduše zadejte požadované rozměry a specifikace materiálu. Nejste si jisti tím nejlepším materiálem? Podělte se o své požadavky na aplikaci a naši odborníci vám doporučí ideální řešení. Není vyžadováno žádné minimální množství objednávky.