جميع الفئات

تواصل معنا

سيراميك المغنيسيا (MgO)

سيراميك المغنيسيا (MgO)

ما هو المغنيسيa (MgO) سيراميك؟
أكسيد المغنيسيوم (MgO) هو مركب يستخدم على نطاق واسع، وهو مشتق في المقام الأول من المغنسيت (حوالي 93%)، مع جزء أصغر يتم الحصول عليه من المياه المالحة والرواسب الملحية العميقة (حوالي 7%). وتتضمن عملية الإنتاج عادةً التكليس لتكوين البيريكلاز، يليها صهره في فرن القوس الكهربائي. وبعد ذلك يتم سحق المادة الناتجة وطحنها بشكل انتقائي إلى حجم الجسيمات المطلوبة، ويمكن معالجتها بشكل إضافي إلى منتجات ذات أشكال وبنى مسامية مختلفة حسب الحاجة.
يمكن تصنيف MgO إلى ثلاثة أنواع بناءً على المواد الخام وطرق الإنتاج. ومن بين هذه الأنواع، فإن المغنيسيا المنصهرة (FM) والمغنيسيا المحترقة الميتة (DBM) هما النوعان الأكثر استخدامًا في إنتاج المكونات الخزفية ذات درجة الحرارة العالية، مثل أجزاء العزل والبوتقات وبطانات الأفران.

يجمع سيراميك MgO بين خصائص المواد الحرارية التقليدية وخصائص السيراميك المتقدم. وهي توفر مقاومة للتآكل الفلزات القلوية وتحافظ على الاستقرار الكيميائي والإشعاعي، مما يجعلها مناسبة للاستخدام في الطاقة النووية والعمليات ذات درجات الحرارة العالية في علم المعادن. تصل درجة حرارة التشغيل القصوى النظرية إلى 2200 درجة مئوية، مع استخدام مستمر في نطاق 1600-1800 درجة مئوية. ومع ذلك، فإن سيراميك MgO له بعض القيود، بما في ذلك مقاومة الصدمات الحرارية المنخفضة نسبيًا والتفاعل الكيميائي العالي. فهي تميل إلى التفاعل مع الأكسجين والنيتروجين وبخار الماء، ويتطلب تطبيقها تحت التفريغ تحكمًا صارمًا في الضغط واختيار الغازات الخاملة.

البند CCM
(المغنيسيا المكلسة الكاوية)
د.د.م
(المغنيسيا المحترقة الميتة)
إف إم
(المغنيسيا المنصهرة)
صناعة التطبيقات كلوريد المغنيسيوم، كلوريد المغنيسيوم، مغنيسيا مياه البحر صناعة المواد الحرارية صناعة المواد الحرارية
المواد الخام
المصدر
كلوريد المغنيسيوم/كلوريد المغنيسيوم/مغنيسيا الماء المثلج المغنسيت أكسيد المغنيسيوم المغنيسيوم عالي النقاء (99.83%) عالي النقاء (99.83%)
الاستخدامات النموذجية الأسمدة وعلف الحيوانات ومعالجة مياه الصرف الصحي حراريات شكلية/غير شكلية: طوب MgO-C، طوب MgO-Al، طوب MgO-Al، خليط المدفع، طين الحفرة، إلخ. حراريات عالية الأداء:
الفرن العالي,
بطانة الفرن الكهربائي، بطانة المغرفة، الأفران عالية الحرارة؛ سيراميك خاص، مزيل الكبريت، حامل المحفز
سيناريوهات التطبيق استخدام المواد الكيميائية الصناعية العامة تستخدم كبطانة للأفران في صناعات الصلب والطاقة والزجاج السيناريوهات التي تتطلب مقاومة أعلى للتآكل و
القوة في درجات الحرارة العالية
أمثلة على الصناعات الزراعة، حماية البيئة فولاذ، طاقة، زجاج الفضاء الجوي، تحول الطاقة، البنية التحتية، تكرير المعادن، تكرير المعادن
الميزات نشاط عالي، وتفاعلية جيدة فعالة من حيث التكلفة لسيناريوهات الطلب الاقتصادي درجة نقاء عالية، وكثافة عالية، وقوة تآكل فائقة ومتانة في درجات الحرارة العالية

 

خلط المكونات وتعديلها:
During preparation, the composition of MgO is carefully adjusted. To improve sintering, slightly increase grain size, and reduce the tendency of hydration, small amounts of additives such as TiO₂, Al₂O₃, or V₂O₃ can be added.

معالجة أكسيد المغنيسيوم المغنيسيوم عالي النقاء:
بالنسبة للتطبيقات التي تتطلب سيراميك MgO عالي النقاء، لا يمكن استخدام المواد المضافة. وبدلاً من ذلك، يتم تطبيق طريقة التلبيد المنشط:

  1. يتم تكليس هيدروكسيد المغنيسيوم (Mg(OH)₂) عند درجة حرارة مناسبة لتكوين أكسيد المغنيسيوم النشط مع العديد من العيوب الشبكية.
  2. ثم يتم تلبيد أكسيد المغنيسيوم النشط لإنتاج سيراميك أكسيد المغنيسيوم عالي الأداء.

تضمن هذه الطريقة نقاوة وأداءً ممتازين، مما يلبي احتياجات التطبيقات الصعبة.

جدول خواص السيراميك المغنيسيا (MgO)

الممتلكات الوحدة القيمة
النقاء % MgO :99.7%
اللون أبيض
امتصاص الماء % 5.5
الكثافة سم مكعب 3.4
امتصاص الماء ز/% 6.5
قوة الانثناء (MOR)
(3 نقاط) @ RT
م.ب.أ 215
الحرارية. التوصيلية الحرارية (400 درجة مئوية) واط/م/ك 44
CTE (20-1000 درجة مئوية) 10-6/K-1 13
الحد الأقصى للتشغيل. درجة الحرارة. هواء °C 2200
Cont.Oper. درجة الحرارة. الهواء °C 1800
السعة الحرارية النوعية ج/ج- درجة مئوية 0.900

* تمثل القيم خواص المواد النموذجية وقد تختلف حسب تكوين المنتج وعملية التصنيع,
لمزيد من المعلومات، لا تتردد في اتصل بنا.

الأنواع الشائعة لمواد سيراميك أكسيد المغنيسيوم الشائعة:


سيراميك المغنيسيا MgO

سبينيل ألومينات المغنيسيوم

سيراميك المغنيسيا المسامي

سيراميك سبينل ألومينات المغنيسيوم الإسبنيل، بالصيغة الكيميائية MgAl₂O₄O₄، هو مادة خزفية متطورة تستخدم على نطاق واسع في البوتقات. ومقارنةً بسيراميك المغنيسيا (MgO)، يتم تلبيدها بشكل مشترك مع 50%-70% Al₂O₃ وأكسيد المغنيسيوم، مما ينتج عنه بنية كثيفة ومزججة. وتوفر هذه التركيبة مقاومة أعلى للصدمات الحرارية، مما يجعلها مناسبة بشكل خاص لصهر سبائك المغنيسيوم والسبائك الأخرى شديدة التفاعل.

في الماضي، كانت البوتقات المصنوعة من الحديد، مثل تلك المصنوعة من الفولاذ الكربوني أو الفولاذ المقاوم للصدأ، تُستخدم عادةً لصب سبائك المغنيسيوم. ومع ذلك، فإن هذه المواد معرضة بشكل كبير للتآكل بسبب المعادن المنصهرة والتدفقات، مما يؤدي إلى قصر عمر الخدمة. وعلاوة على ذلك، يمكن أن يتسرب محتوى الحديد في البوتقات إلى السبيكة المنصهرة، مما يسبب التلوث.وعلى الرغم من أن بوتقات الجرافيت توفر توصيل حراري عالٍ، إلا أنها تتميز بقوة ميكانيكية منخفضة وهي عرضة للتشقق في ظروف التسخين غير المتكافئة.

تشكل سبائك المغنيسيوم تحديات فريدة من نوعها بسبب ارتفاع ضغط بخارها (على سبيل المثال، 1037 باسكال عند درجة حرارة 727 درجة مئوية). يخترق المغنيسيوم المنصهر وأبخرته بسهولة المواد الخزفية المسامية، ويتفاعل معها ويولد ضغوطًا تسبب تدهور المواد. ويؤدي ذلك إلى تلف هيكلي وتقشير المواد وتلوث السبيكة المنصهرة.


الخصائص الفائقة لسيراميك سبينيل ألومينات المغنيسيوم سبينيل تُظهر سبائك المغنيسيوم تفاعلية كيميائية عالية ويمكن أن تتفاعل مع المواد الخزفية التقليدية مثل Al₂O₃، وZrO₂، وSiC، وSiO₂. وبالإضافة إلى ذلك، أثناء الصهر والتكرير، يتفاعل المغنيسيوم بسهولة مع الأكسجين والنيتروجين وبخار الماء، مما يؤدي إلى خسائر الأكسدة والمنتجات الثانوية المتبقية. يمكن أن تؤثر هذه الشوائب على جودة وأداء منتجات سبائك المغنيسيوم. يعالج سيراميك سبينيل ألومينات المغنيسيوم المغنيسيوم (MgAl₂O₄) هذه المشاكل بفعالية. حيث تمنع بنيته المجهرية الكثيفة ومقاومته الفائقة للأكسدة تسرب المغنيسيوم المنصهر والأبخرة. وتعزز إضافة Al₂O₃O₃ من التكثيف أثناء التلبيد، مما يزيد من تحسين سلامتها الهيكلية. ونتيجة لذلك، فإن هذه المادة هي الخيار المفضل لمعالجة الحديد عالي النقاء وسبائكه، وكذلك النيكل واليورانيوم والثوريوم والزنك والقصدير والألومنيوم وسبائكها.

شركة WEIERT سيراميك تكنولوجي هي أفضل مُصنِّع لسيراميك الإسبنيل ألومينات المغنيسيوم في الصين. نحن لسنا فقط منتجًا لبوتقات إسبنيل ألومينات المغنيسيوم المغنيسيوم الإسبنيل ولكننا نقدم أيضًا خدمات مخصصة لمنتجات سيراميك ألومينات المغنيسيوم الإسبنيل. لا تتردد في الاتصال بنا لأية استفسارات أو متطلبات!

السيراميك المسامي عبارة عن مواد تتشكل عن طريق تلبيد أكسيد المغنيسيوم في درجات حرارة عالية، مما ينتج عنه بنية ذات مسام داخلية عديدة. يتم إنتاج سيراميك المغنيسيا المسامي باستخدام أكسيد المغنيسيوم عالي النقاء مع محتوى مغنيسيوم يتجاوز 95%. وعلى النقيض من ذلك، يتطلب سيراميك أكسيد المغنيسيوم غير المسامي أو سيراميك أكسيد المغنيسيوم الكثيف (المسامية <0.1%) عادةً إضافة مكونات أخرى، ويتراوح محتواها من المغنيسيا عادةً بين 60-80%.
استنادًا إلى حجم المسام، يمكن تصنيف سيراميك المغنيسيا المسامية إلى مسامات دقيقة ومسامات كبيرة. تُعد المسام الدقيقة ضرورية لعمليات الامتزاز والتنقية التي تشمل الغازات أو السوائل، بما في ذلك التنقية التحفيزية. ومن ناحية أخرى، تلعب المسام الكبيرة دورًا حاسمًا في أنظمة التنظيف بالترشيح والعزل الحراري والتطبيقات الطبية الحيوية.

إن التطبيقات من ماغنيسيالسيراميك :
 يتفوق سيراميك المغنيسيا على سيراميك الألومينا في كل من الثبات في درجات الحرارة العالية ومقاومة التآكل، وله مجموعة واسعة من التطبيقات، بما في ذلك:

  • البوتقات والحراريات: تُستخدم في صناعات صهر الصلب والزجاج، خاصةً في ظروف التآكل.
  • معالجة المعادن: مناسبة لصهر المعادن والسبائك، مثل سبائك النيكل، واليورانيوم المشع وسبائك الثوريوم، والحديد وسبائكه.
  • الصناعة النووية: مثالية لصهر اليورانيوم والثوريوم عالي النقاء في تطبيقات الطاقة الذرية.
  • أنابيب حماية المزدوجات الحرارية: يوفر حماية حرارية وكيميائية للمستشعرات.
  • المكونات الكهرومغناطيسية والبصرية: يُستخدم في قباب الرادار ونوافذ إسقاط الأشعة تحت الحمراء نظرًا لقدرته على نقل الموجات الكهرومغناطيسية.
  • دعامات التلبيد: تُستخدم كحامل تلبيد للسيراميك، خاصةً لمعالجة المواد المسببة للتآكل والمتطايرة مثل β-Al₂O₃O₃ في درجات حرارة عالية.
  • المواد الكهروضغطية والمواد فائقة التوصيل: تعمل كمادة خام للتطبيقات المتخصصة، وتوفر خصائص مثل مقاومة الرصاص للتآكل وعدم التلوث.

يجمع سيراميك MgO بين أداء درجات الحرارة العالية والثبات الكيميائي ومقاومة التآكل مما يجعله لا غنى عنه للتطبيقات الصناعية والعلمية الصعبة.


شركة WEIERT سيراميك تكنولوجي هي أفضل شركة سيراميك MgO في الصين.

نحن نوفر أنابيب سيراميك المغنيسيا المخصصة، وحلقات سيراميك المغنيسيا، وكتل المغنيسيا، ومختلف مكونات سيراميك المغنيسيا المعقدة.