alumina keramiek (Al2O3), ook bekend as korund, is een van die mees gebruikte keramiekmateriale in die industriële sektor. Bekend vir sy uitsonderlike hardheid,
hoë-temperatuur weerstand, en elektriese isolasie eienskappe, alumina keramiek spog ook met uitstekende termiese geleidingsvermoë, chemiese weerstand en slytasie weerstand,
tesame met 'n uiters lae termiese uitsettingskoëffisiënt. Hierdie eienskappe maak dit ideaal vir gebruik in militêre, lugvaart, halfgeleiervervaardiging, energie,
chemiese nywerhede, en verskeie toerustingkomponente wat onder moeilike omstandighede funksioneer.
Die suiwerheid van alumina-keramiek wissel en moet gekies word op grond van spesifieke toepassingsbehoeftes. Die mees algemene suiwerheidsvlakke is 95%, 99% en 99.7%, met hoër suiwerheid wat verband hou met
verbeterde prestasie.
Hieronder is 'n vergelyking van die meganiese, termiese en elektriese eienskappe van alumina keramiek by verskillende suiwerheidsvlakke:
materiaal | 95% Al2O3 | 99% Al2O3 | 99.7% Al2O3 | ZTA |
Kleur | wit | Vaal geel | Lig Geel | wit |
Digtheid | 3.72 g / cm³ | 3.9 g / cm³ | 3.92 g / cm³ | 4.3 g / cm³ |
Hardheid Mohs | 9 | 9 | 9 | 14.4 |
Trekmodulus | 320 GPa | 360 GPa | 390 GPa | |
Poison se verhouding | 0.22 | 0.23 | 0.23 | 0.23 |
Buigsame krag | 300 MPa | 350 MPa | 380 MPa | 600 Mpa |
Druksterkte (25℃) | 2400 MPa | 2500 MPa | 2500 MPa | 2500Mpa |
Fraktuur Taaiheid | 4.00 MPa`m½ | 4.00 MPa`m½ | 5.40 MPa`m½ | 4.80 MPa-m½ |
Weibull Modulus | 7-8 | 9-10 | 9-10 |
materiaal | 95% Al2O3 | 99% Al2O3 | 99.7% Al2O3 | ZTA |
Spesifieke hittekapasiteit | 0.880 J/g`°C | 0.880 J/g-°C | 0.900 J/g-°C | 0.800 J/g-°C |
Termiese geleidingsvermoë | 25.0 W/m`K | 26.5 W/mK | 30 W/mK | 28W/m K |
CTE, lineêr (20.0-400°C) | 7.50 µm/m`°C | 7.5 µm/m`°C | 7.50 μm/m`°C | 7.50 μm/m`°C |
CTE, lineêr (20.0-1000°C) | 8.1 µm/m`°C | 8.20µm/m`°C | 8.50 μm/m`°C | 8.20µm/m`°C |
Maks. Diens Temp. Lug | 1450 ° C | 1550 ℃ | 1600 | 1650 ° C |
materiaal | 95% Al2O3 | 99% Al2O3 | 99.7% Al2O3 | ZTA |
Volumeweerstand (400°C) | >= 1.00×10^12 ohm`cm | 1.00×10¹⁴ ohm`cm | 1.00×10¹⁴ ohm`cm | 7.78 × 10^9 ohm-cm |
Diëlektriese konstante (1e+6 Hz) | 9.5 | 9.6 | 10 | 12.2 |
Dielektriese sterkte | 10-20 kV/mm | 20-25 kV/mm | 30.0-43 KV/mm | 50 V/mm |
Diëlektriese verliesindeks (9.00e+9 Hz 0.0010) | 0.001 | 0.001 | 0.001 | 0.001 |
Let wel: Die data wat aangebied word, is gebaseer op laboratoriumtoestande en kan verskil in werklike toepassings. Dit is slegs vir verwysing.
Toepassings van Alumina Keramiek
Keramiese termokoppelbuis
Keramiek Klassifikasie Wiel
Groot grootte alumina plaat (maksimum grootte beskikbaar: tot 3 meter,Geen vormkoste benodig nie)
ZTA vuurvaste baksteen
Keramiekskag
Alumina-keramiekonderdele vir olie-ontginningstoerusting
Die Alumina Keramiek Vervaardigingsproses behels verskeie sleutelstadia:
1 Poeiervoorbereiding: Verseker die beste kwaliteit materiaal vir keramiekproduksie.
2 Vormingsmetodes (Groen Liggaam): Tegnieke sluit in droë pers, spuitgiet, bandgiet, warm pers en isostatiese pers.
3 Sintertegnieke:
*Konvensionele hoë-temperatuur oond sintering
* Warm isostatiese pers (HIP)
* Mikrogolf sintering
4 Bewerking:
*CNC-bewerking
*Slyp
* Sny
5 Oppervlak behandeling: Verskeie afwerkingsmetodes afhangende van die finale toediening.
6 Kwaliteitsinspeksie: Gevorderde gereedskap soos koördinaatmeetmasjiene (CMM) en beeldmeetinstrumente verseker hoë standaarde.
Alumina Maatskappy
Gestig in 2016,WEIERT Keramiek is 'n gevorderde vervaardiger van tegniese keramiek, nie 'n handelstussenganger nie. Ons bied beide standaard en pasgemaakte keramiek, insluitend smeltkroeë, en voorafvervaardigde
keramiek buise en plate. Ons vermoëns sluit in die vervaardiging van keramiekplate tot 1.6 x 0.53 m en buise met deursnee minder as 80 mm, ontwerp vir sekondêre verwerking om aan spesifieke klantbehoeftes te voldoen.
Ons verbintenis is om die mees mededingende pryse en diens te verskaf deur innovasie in tegnologie en bestuur.